[发明专利]一种复合型气溶胶灭火剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合型气溶胶灭火剂及其制备方法，其按照重量份百分比包括：8.6％～20.3％的过氧化钙、15.8％～27.7％的亚硫酸钙、8.4％～14.6％的改性淀粉、9.2％～15.3％的碳粉、2.1％～8.3％的纳米纤维素、9.6％～26.4％的碱式碳酸铜、3.5％～23.8％的碳酸氢钠、0.6％～3.8％的海藻酸钠与0.9％～4.6％的环氧树脂；及其制备方法。本发明的气溶胶灭火剂各组份之间具有明显的协同作用，使得气溶胶灭火剂整体上具有良好的灭火能力与灭火效率，具有用药量少、灭火速度快、灭火效率高等优点，特别适于油类火源的灭。

技术领域

本发明涉及油类火源灭火领域，尤其涉及一种复合型气溶胶灭火剂及其制备方法。

背景技术

当前，普遍使用的灭火剂大致可分为如下几类：水基类灭火剂、气体类灭火剂、粉体类灭火剂、气溶胶类灭火剂以及哈龙灭火剂，各类灭火剂适用范围不尽相同、性能指标也各有优劣，其中：哈龙灭火剂具有灭火效果好、灭火效率高的特点。

但是，哈龙灭火剂中存在对臭氧层较大的破坏作用的化学成分，从1987年开始，各国在《关乎破坏臭氧物质的蒙特利尔协定书》限制下，逐步淘汰哈龙灭火剂的生产和使用，我国政府也在2010年起全面停止生产1211、1301灭火剂。

在哈龙灭火剂被淘汰的背景下，其他类灭火剂得到了更广泛的发展应用，水基类灭火剂的原理主要是通过细水雾的冷却、窒息和隔绝热辐射作用达到灭火目的；气体类灭火剂主要是通过喷射惰性气体减少火区的氧含量达到窒息火灾的目的；粉体类灭火剂主要原理是通过高压气体作用下喷射出粉末，消耗火焰中的自由基、产生惰性气体等达到灭火目的。但是，这些灭火剂使用过程中都需要高压环境的存在，造成设备体积较大，存储使用过程中具有物理爆炸危险性，文献“气体灭火系统的安全性分析”中，分析了气体灭火系统的危险性。

现有气溶胶类灭火剂主要可分为S型和K型，这类灭火剂主要是利用氧化还原反应释放的惰性气体、自由基等作用于火区，通过惰性气体的窒息、自由基的化学反应来达到灭火的目的。其不足主要是表现在：氧化还原反应放热量大，使得气溶胶灭火装置结构喷口温度较高；一些气溶胶灭火剂产生气溶胶效率较低，时间长，不利于及时控制初期火灾。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提一种复合型气溶胶灭火剂及其制备方法，在降低成本的前提下，提高灭火效率。

为解决上述技术问题，本发明技术方案包括：

一种复合型气溶胶灭火剂，其按照重量份百分比包括：

所述的复合型气溶胶灭火剂，其按照重量份百分比包括：

所述的复合型气溶胶灭火剂，其中，上述改性淀粉为丁二酸丁二醇酯接枝改性淀粉，结构式为(C₆H₁₀O₅)6nHO(CO(CH₂)₂COO(CH₂)₄O)nH，其中n＞2。

所述的复合型气溶胶灭火剂，其中，上述环氧树脂使用前用苯二甲酸二辛酯作稀料稀释，其中，环氧树脂与苯二甲酸二辛酯稀料的质量比为1-3:1。

一种制备所述复合型气溶胶灭火剂的方法，其包括以下步骤：

A、按对应比例分别称取上述原料组份，并将所取原料组份分别用磨机粉磨成粉体；然后，过500目筛，收集过筛的粉体，备用；