[发明专利]一种塑料挤出设备的热循环控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及挤出模具技术领域，尤其涉及一种塑料挤出设备的热循环控制方法。

背景技术

在塑料制品挤出过程中，通常是将粉状或粒状形态的塑料聚合物进行加热、成型、冷却，便可成型为所需要形状的制品，如各种塑料管棒材、片材、薄膜、装饰用踢脚线等。一般的冷却方式为水冷、风冷、自然冷却，当采用风冷和自然冷却时，往往对塑料制品进行冷却时，塑料制品附近的温度一般都会很高，然而这些热能一般只能排出，这会造成资源的浪费，同时传统的对塑料粒料加热的设备，消耗大量电力资源和能源，需要加热较长的时间才能使塑料粒料满足成型的需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种塑料挤出设备的热循环控制方法；

本发明提出的一种塑料挤出设备的热循环控制方法，包括：

S1、吸取塑料挤出时的热风；

S2、获取所述热风的温度，并判断所述热风的温度是否达到预设第一温度阈值，当判断结果为是时，进行塑料粒料进料；

S3、通过所述热风对塑料粒料进行预加热；

S4、获取预加热的塑料粒料的温度，并判断所述塑料粒料的温度是否达到预设第二温度阈值，当判断结果为是时，进行塑料粒料出料；

S5、获取预加热区域的气压值，并判断所述预加热区域的气压值是否达到预设气压阈值，当判断结果为是时，进行排气。

优选地，步骤S1中，还包括：对吸取的塑料挤出时的热风进行储存。

优选地，步骤S1中，具体包括：通过吸风机吸取塑料挤出时的热风，并通过消音装置对吸风机进行消音。

优选地，步骤S2中，在进行塑料粒料进料后，还包括：获取塑料粒料的重量，并判断所述塑料粒料的重量是否达到预设重量阈值，当判断结果为是时，停止塑料粒料进料。

优选地，步骤S4中，通过多个温度传感器获取预加热的塑料粒料的温度，多个温度传感器在塑料粒料所在区域均匀分布。

优选地，步骤S5中，通过多个压力传感器获取预加热区域的气压值，多个压力传感器在预加热区域均匀分布。

本发明通过吸取塑料挤出时的热风，获取所述热风的温度，并判断所述热风的温度是否达到预设第一温度阈值，当判断结果为是时，进行塑料粒料进料，通过所述热风对塑料粒料进行预加热，获取预加热的塑料粒料的温度，并判断所述塑料粒料的温度是否达到预设第二温度阈值，当判断结果为是时，进行塑料粒料出料，获取预加热区域的气压值，并判断所述预加热区域的气压值是否达到预设气压阈值，当判断结果为是时，进行排气，如此，在塑料制品进行风冷和自然冷却过程中，对冷却过程中产生的热风进行收集，并通过所述热风对塑料粒料进行预加热，提高塑料粒料的温度，实现热能循环，节约能源降低排放，同时，由于塑料粒料进行了预加热，会减少塑料粒料正常加热的时间，进一步减少加热设备的能耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料挤出设备的热循环控制方法的流程示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出的一种塑料挤出设备的热循环控制方法，包括：

步骤S1，吸取塑料挤出时的热风，对吸取的塑料挤出时的热风进行储存，具体的，通过吸风机吸取塑料挤出时的热风，并通过消音装置对吸风机进行消音。

在具体方案中，采用至少一个吸风机吸取塑料挤出时的热风，具体的，可对吸取的塑料挤出时的热风进行储存，方便热气聚集，同时设置消音设备减少吸风机产生的噪音。

步骤S2，获取所述热风的温度，并判断所述热风的温度是否达到预设第一温度阈值，当判断结果为是时，进行塑料粒料进料，在进行塑料粒料进料后，还包括：获取塑料粒料的重量，并判断所述塑料粒料的重量是否达到预设重量阈值，当判断结果为是时，停止塑料粒料进料。

在具体方案中，获取热风的温度，并判断所述热风的温度是否达到预设第一温度阈值，当判断结果为是时，说明此时热风温度足够对塑料粒料进行预加热，此时进行塑料粒料进料，当塑料粒料的重量达到预设值时，停止塑料粒料进料。

步骤S3，通过所述热风对塑料粒料进行预加热；

在具体方案中，通过热风对塑料粒料进行预加热，使塑料粒料温度升高，从而降低加热时的能耗。

步骤S4，获取预加热的塑料粒料的温度，并判断所述塑料粒料的温度是否达到预设第二温度阈值，当判断结果为是时，进行塑料粒料出料，通过多个温度传感器获取预加热的塑料粒料的温度，多个温度传感器在塑料粒料所在区域均匀分布。