[发明专利]一种降低水泵组件能耗的运行方法及其在轧钢厂中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢厂节能技术领域，具体涉及一种降低水泵组件能耗的运行方法及其在轧钢厂中的应用。

背景技术

国家对能源实行开发和节约并重的方针。合理利用能源、降低能源消耗、提高经济效益是当前应完成的重要任务。轧钢厂是能源消耗的大户，而给排水动力设备的能耗又占全厂的30％-40％左右，所以，节约用水、节约能耗的潜力和意义很大。

而目前关于降低轧钢厂水泵组件能耗的运行方法的报道较少，且降低能耗的效果不明显。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种降低水泵组件能耗的运行方法，将其用于轧钢厂中，以降低轧钢厂水泵组件的能耗，提供水泵的运行效率，节约能源。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种降低水泵组件能耗的运行方法，包括以下步骤：

1)计算水泵组件中末端设备的最不利末端压差，得数值A；

2)调节水泵组件的工作转速，使组件中各设备两侧压差值与步骤1)中所述最不利末端压差数值A相等；

3)统计步骤2)中调节水泵组件工作转速后，组件的配置参数及实际运行参数；

4)根据步骤3)中所得配置参数及实际运行参数，对组件进行能量效率分析，找出组件中存在高能耗的原因；

5)对步骤4)找出的高能耗设备进行优化改造，即得到一种降低水泵组件能耗的运行方法。

优选的，所述步骤3)中参数包括循环水量、电机功率、负荷量及运行时长。

优选的，所述负荷量包括最大负荷量Q_大及部分负荷量Q_部，所述运行时长包括最大负荷量Q_大状态下的运行时长a及部分负荷量Q_部状态下的运行时长b。

优选的，所述根据最大负荷量Q_大、部分负荷量Q_部、运行时长a及运行时长b的数值可确定各时刻水泵组件的负荷量，其具体步骤如下：

1)控制部分负荷量Q_部的值为最大负荷量Q_大值的5％、15％、25％、35％、45％、55％、65％、75％、85％、95％倍；

2)测试步骤1)中所述部分负荷量Q_部对应的运行时长b；

3)根据步骤1)及步骤2)中所得数据即可得到各时刻水泵组件的负荷量。

优选的，所述步骤5)中优化改造的设备包括浊环泵、上塔泵、穿水回水泵、穿水供水泵、过滤间提升泵及旋流井提升泵中的一个或多个。

优选的，所述水泵组件中还设置有至少一组备用条件组，其根据运行工况控制水泵的启动或停止。

一种将上述降低水泵组件能耗的运行方法应用于轧钢厂中，以降低轧钢厂水泵组件的能耗，提供水泵的运行效率，节约能源。

本申请中首先提出计算水泵组件中末端设备的最不利末端压差，得数值A，并且通过调节水泵组件的工作转速，使组件中各设备两侧压差值与数值A相等。其中，调节组件工作转速，并将组件中各设备两侧压差值与最不利末端压差相等的目的在于，在水泵组件末端设备设定为最不利末端压差的条件下，根据预存的不同工作台数对应的水泵的工作转速与工作效率的关系，选取工作效率最高的台数与转速控制策略，以将所述水泵组的能耗降到最低；最不利末端压差为选取压差较大的末端设备的压差，由于压差与流量的平方成正比，因此通过设置最不利末端压差能够保证水泵组件的流量供应，同时，由于水泵两侧的压差与水泵的扬程成正比，因此，将水泵两侧压差设置为最不利末端压差能够使得水泵组的实际扬程略大于水泵组件所需扬程，从而满足所需，同时也能稳定各设备两侧压力波动所引起的流量变化，有助于水泵组件的稳定。