[发明专利]一种显示装置及装配方法

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种显示装置及装配方法。

背景技术

随着显示装置的轻薄化的发展趋势，市场对于显示装置的要求越来越高。无边框的显示装置成为了一种趋势。

现如今，无边框的显示装置在装配的时候，大多将后壳直接卡入模组中，现有技术存在的缺陷在于：现有技术采用的卡合操作较为费力，导致在卡合过程中容易压碎玻璃，装配效率低，从而造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示装置，以解决现有技术中存在的无边框显示器装配时易碎屏，导致装配效率低，造成资源浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种显示装置，包括模组和固定所述模组的后壳，其特征在于：所述后壳周边相对于其底部弯折并与所述模组扣合，所述后壳和所述模组接触的位置设有扣合配件，所述扣合配件包括设置于所述模组的侧边的扣合槽和设置于所述后壳的侧边的扣合件，所述扣合槽的边缘设有导向部，装配时，所述扣合件在导向部导向的作用下滑入所述扣合槽，使所述扣合件与所述扣合槽扣合。

进一步地，所述导向部为设置在所述模组的侧边边缘的凹槽，所述凹槽的底面为斜面。

进一步地，所述扣合件为弹性件，所述扣合件包括抵接部和自所述抵接部弯折延伸的楔形部，所述扣合槽设有靠近所述后壳的第一侧边以及与所述第一侧边的两端垂直连接的第二侧边，所述抵接部与所述第一侧边抵接。

进一步地，所述抵接部与所述楔形部垂直。

进一步地，所述楔形部设置有与所述导向部相配合的导向面。

进一步地，所述抵接部设置有与所述第二侧边相配合的倾斜面。

进一步地，所述扣合件的数量为多个，多个所述扣合件间隔均匀地分布在所述后壳的侧边的内侧，所述扣合槽的个数为多个，所述扣合槽与所述扣合件一一对应。

进一步地，所述模组包括显示组件、中框和背板，所述背板与所述中框固定连接以用于承载所述显示组件，所述背板侧边设有突起，所述中框与背板接触的侧边设有与所述突起相配合的卡槽，所述扣合槽设置在所述中框上。

进一步地，所述中框侧边设有多个螺纹孔，所述背板的侧边也设有螺纹孔，所述背板与所述中框通过螺钉穿过螺纹孔形成固定连接。

本发明还提供了一种装配方法，包括以下步骤，

显示组件卡合在中框内，将背板与中框贴合，使得背板上的突起置于所述中框上的卡槽内；

通过螺钉将中框与背板固定连接，形成模组；

沿指向模组方向推动后壳，使所述后壳上的扣合件沿着所述模组上的扣合槽边缘的导向件扣合于所述扣合槽内，实现所述中框和所述模组的固定连接。

本发明提供的显示装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的显示装置，通过在后壳与中框接触的位置设置扣合配件，扣合配件包括设置于模组的侧边的扣合槽和设置于后壳的侧边的扣合件，在扣合槽边缘设置导向部，扣合件通过挤压导向部，沿着导向部的导引方向滑入扣合槽，使得在装配时不必施力过大，不会压碎屏幕，进一步使得装配效率变高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的显示装置的爆炸结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为图1所示的B部分的放大示意图；

图4为本发明实施例所采用的模组爆炸示意图；

图5为图4中的C部分的放大示意图；

图6为图4中D部分的放大示意图；

图7为本发明实施例所采用的显示装置的装配流程图。

其中，图中各附图标记：

1-模组；2-后壳；10-中框；11-背板；101-扣合槽；102-导向部；103-卡槽；104-第一螺纹孔；20-扣合件；21-第一扣合件；22-第二扣合件；201-抵接部；202-楔形部；2020-导向面；2010-倾斜面；110-第二螺纹孔；111-突起；1010-第一扣合槽；1011-第二扣合槽；1012-第一侧边；1013-第二侧边。

具体实施方式