[发明专利]一种速溶紫薯羹冲剂及其制备工艺

权利要求书

1.一种速溶紫薯羹冲剂，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：

A:紫薯全粉20-30kg、糖粉：8-16kg、植脂末：3-5kg、麦芽糊精：2-10kg；

B:柠檬酸：0.025-0.1kg、柠檬酸钠：0.01-0.06kg、碳酸氢钠：0.005-0.015kg、乙基麦芽酚：0.005-0.015kg；

C:蒸馏水：3-8kg。

2.根据权利要求1所述的一种速溶紫薯羹冲剂，其特征在于，所述速溶紫薯羹冲剂，按重量份计，包括以下组分：A:紫薯全粉25kg、糖粉：13kg、植脂末：3.75kg、麦芽糊精：5kg；

B:柠檬酸：0.075kg、柠檬酸钠：0.025kg、碳酸氢钠：0.01kg、乙基麦芽酚：0.01kg；

C:蒸馏水：5kg。

3.根据权利要求1所述的一种速溶紫薯羹冲剂，其特征在于，所述紫薯全粉的制备工艺：

1、挑选，挑选无病变、无腐烂的新鲜紫薯；

2、去皮：将甘薯的外皮去净，尤其是紫薯表皮凹陷部分；

3、清洗：对去皮后的紫薯进行仔细清洗，直至洗净；

4、切片或丝：将洗净后的紫薯用蔬菜切片机切片，或切成粒径为2-3cm的薯丁；

5、护色：将薯片或薯丁在氯化钠浓度为0.3％，柠檬酸浓度为0.3％，L-半胱氨酸浓度为0.6％的条件下护色20min；或用食盐配制成0.5％的氯化钠溶液，将切好的紫薯薯片或薯丁浸泡在其中5-15分钟；

6、干燥：采用真空干燥方法对紫薯粒进行脱水处理，使最终水分在6％以下；

7、粉碎：将干燥后的紫薯，用食品级齿爪式粉碎机粉碎，使紫薯粉的细度在90目左右；

8、包装：包装成袋，即得营养紫薯全粉。

4.根据权利要求3所述的一种速溶紫薯羹冲剂，其特征在于，步骤(5)中，紫薯护色，选用氯化钠浓度为0.3％，柠檬酸浓度为0.3％，L-半胱氨酸浓度为0.6％的混合溶液。

5.一种速溶紫薯冲剂的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

1、称量、配料

(1)按生产量开具领料单，从仓库领取合格的原料按不同品种进行合理配料，配料前先核对好原辅料，按要求用台称进行逐个原辅料的称量；

(2)配方中的A料逐一秤好后混合在一个容器内；

(3)配方中的B料秤好后与C料混合让其溶解，得到造粒粘合剂溶液，倒入喷浆罐内待用；

2、制粒

(1)把称好量的A料倒入湿法造粒机中，盖好搅拌罐的盖子，设定好时间5-15分钟，开动搅拌器，进行混合；混合均匀后，打开喷浆开关。通过罐体的可视窗，观察造粒情况；目测喷浆罐内溶液是否抽吸干净，A料在制粒刀的作用下由粉末变成颗粒，搅拌制粒完成；

(2)制粒完成后，出料阀打开，搅拌刀调速至低速转动，推动物料缓慢排出搅拌罐；物料进入湿法整粒机室内，在整粒刀和筛网的作用下，湿颗粒整理成均匀的颗粒排出；

(3)将制好的颗粒收集到周转框内，交下道工序；

3、烘干

(1)将造粒好的颗粒均匀铺放在烘盘中，厚度约1.5～2cm，然后送入烘房，控制烘房的温度在60℃左右，时间约为1h，在此期间，应上下倒换烘盘一次，并将烘盘内的颗粒上下翻动一遍，使其受热均匀，加速干燥，烘干至规定时间后，进行自然冷却；

(2)把冷却后的颗粒收集到胶桶内待下道工序作业；

4、颗粒分装

(1)按照操作规程，领取并核对待分装物；

(2)根据包装袋的材质设定相应的封口温度，对正光标，按生产日期调整好打印日期，调整成形器位置，使制成的袋边缘对齐、平整、热压痕均匀、不漏气；再调节下料时间，使之与制袋成形正对，然后正式装料分装，由传送带经过金属探测仪，仪器没发出报警为正常，最后剪袋检；

5、外包装

(1)根据包装指令单和包装材料需领单，领取小包装袋和盒外包装箱；

(2)执行打码操作规程，小包装盒打印数量由分装数量确定，留下5％至包装接近结束时再打印，以免造成浪费；

(3)将规定数量小包装盒装入外包装箱，在外箱上打印上与内袋相同的生产日期；

(4)确定装箱无误封好纸箱，在纸箱上面贴上合格证，用打包机进行外箱打包；

6、入库

(1)将装箱好的产品整齐地码放在成品库待检区，填写成品检验单并办理好寄库手续；

(2)仓管员收到成品检验报告书，填写成品入库单，并办理入库手续。