[发明专利]一种发泡石膏铸型材料、发泡石膏铸型和烘烤方法

权利要求书

1.一种制备发泡石膏铸型的方法，发泡石膏铸型材料由石膏混合粉料和去离子水混合组成，石膏混合粉料由α型高强半水石膏粉料、高岭土粉、高铝矾土粉、石英粉、硅藻土粉、陶瓷短纤维、促凝剂和化学发泡剂组成；高岭土粉的重量占石膏混合粉料重量的12％～16％；高铝矾土粉的重量占石膏混合粉料重量的10％～14％；石英粉的重量占石膏混合粉料重量的14％～18％；硅藻土粉的重量占石膏混合粉料重量的6％～10％；陶瓷短纤维的重量占石膏混合粉料重量的1.2％～2.5％；促凝剂的重量占石膏混合粉料重量的1.5％～2.5％；化学发泡剂的重量占石膏混合粉料重量的1.8％～3.0％；余量为α型高强半水石膏粉料；促凝剂由NaCl与MgSO₄组成，其中NaCl与MgSO₄的质量比为1.2:1，化学发泡剂为十二烷基硫酸钠-K12或十二烷基磺酸钠-SDS；其特征在于，制备的步骤如下：

1.1、配制石膏混合料：按比例称取α型高强半水石膏粉料、高岭土粉、高铝矾土粉、石英粉、硅藻土粉和陶瓷短纤维，将上述原料放入搅拌机中搅拌至少8min；

1.2、配制促凝剂去离子水溶液：将促凝剂加入到去离子水中，搅拌至少5min，得到促凝剂去离子水熔液，其中促凝剂的质量与去离子水的质量比为40g～60g：1000g；

1.3、配制石膏浆料：向促凝剂去离子水溶液中加入石膏混合料，搅拌至少5min，得到石膏浆料；

14、添加化学发泡剂：向石膏浆料中加入化学发泡剂，采用机械搅拌叶片快速搅拌至少8min,得到发泡石膏浆料；

1.5、浇注发泡石膏浆料：将发泡石膏浆料放入带有超声振动器的浆料釜中，在超声功率为350W～500W和超声频率为30000Hz～45000Hz下振动至少1min～2min，然后将发泡石膏浆料浇注到模具型腔内；

1.6、静置：将模具在室温下静置2h～3h，从模具型腔内取出发泡石膏铸型；

1.7、晾干：将发泡石膏铸型在室温下静置干燥24h～32h，得到晾干的发泡石膏铸型；

1.8、烘烤：烘烤的步骤如下：将发泡石膏铸型放入加热炉内，发泡石膏铸型的入炉温度不小于80℃，升温到100℃±5℃，保温2h～2.5h；再以50℃±5℃/1h的升温速率升温到200℃±5℃，保温4h～5h；再以100℃±5℃/1h的升温速率升温到300℃±5℃，保温5h～6h；再以100℃±5℃/1h的升温速率升温到400℃±5℃，保温7h～8h；再以50℃±5℃/1h的升温速率升温到550℃±5℃，保温6h～7h；再以100℃±5℃/1h的升温速率升温到750℃±5℃，保温2h～3h；然后随炉冷却至200℃～250℃，打开炉门取出发泡石膏铸型，转入浇铸工序。