[发明专利]一种生物质锅炉炉前分料装置

说明书

本发明涉及一种生物质锅炉炉前分料装置，包括壳体，在壳体的上部中间设有进料口，下部两边设有出料口，在进料口的两侧各设有一个上拨料板，其两个上拨料板的转轴固定在壳体上并沿壳体中心线对称布置，两个上拨料板同步平行摆动；在炉前粉料装置中部设有一个中拨料板，中拨料板转轴固定在壳体中心线上，并位于上拨料板的转轴下面，中拨料板也与上拨料板同步摆动，但方向相反，所述壳体外壁固定有驱动装置，驱动装置通过传动装置驱动中拨料板摆动，中拨料板通过传动装置驱动两侧上拨料板摆动。本发明的优点体现在：供货周期短；结构简单；布置空间较小；适应多样性燃料；驱动设备较少；均匀出料；可实现单口出料，方便下游设备故障的在线处理。

技术领域

本发明涉及生物质直燃发电锅炉领域，具体涉及一种生物质锅炉炉前分料装置。

背景技术

生物质直燃发电锅炉燃料输送线一般采用皮带机上料，如果一条皮带机对应一个炉前给料口，则需要一一对应就可以给每个给料口供注，但料棚内皮带机设备太多，不便于布置且成本高。若采用一台皮带机对应两个炉前给料口，将减少一半的上料皮带设备，这就需要设置一台分料装置使来料一分为二供给两个炉前给料口。

目前我们使用的相对成熟的一种炉前料仓，该方式目前电厂应用较多，基本正常运行，炉前料仓只能算是个缓冲料仓，有效容积很小，只能用于缓冲皮带来料的不均匀性。即使是这样的炉前料仓，也存在出料螺旋数量较多、总驱动功率较大、料位检测与控制不准确、出料易堵塞，出料量控制不稳定、占用空间大、造价较高等问题。炉前料仓只是用于缓冲皮带来料的不均匀性的，只要保证来料的均匀性，就可以取消炉前料仓，将带有炉前料仓的上料系统变为直接给料的炉前上料系统。

现有技术的缺点在于，厂用电耗高，设备复杂，出料量控制不准确，出料易堵塞，出料不稳定，占用空间大，造价高等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种生物质锅炉炉前分料装置，通过简单结构实现分料出料稳定。

为实现上述目的，本发明公开了如下技术方案：

一种生物质锅炉炉前分料装置，包括壳体，在壳体的上部中间设有进料口，下部两边设有出料口，在进料口的两侧各设有一个上拨料板，其两个上拨料板的转轴固定在壳体上并沿壳体中心线对称布置，两个上拨料板同步平行摆动；在炉前粉料装置中部设有一个中拨料板，中拨料板转轴固定在壳体中心线上，并位于上拨料板的转轴下面，中拨料板也与上拨料板同步摆动，但方向相反，所述壳体外壁固定有驱动装置，驱动装置通过传动装置驱动中拨料板摆动，中拨料板通过传动装置驱动两侧上拨料板摆动。

进一步的，所述驱动装置的输出轴上安装有短曲柄，短曲柄由键连接第一可调连杆一端，第一可调连杆另一端连接主驱动曲柄，主驱动曲柄上两端分别通过销轴连接两个第二可调连杆的一端，下端通过销轴连接第一可调连杆，销轴的外侧由轴用挡圈固定第一可调连杆、第二可调连杆，第二可调连杆的另一端连接曲柄，并驱动上拨料板的转轴旋转，主驱动曲柄通过驱动轴头安装在中拨料板的转轴上驱动中拨料板的旋转，在转轴的另一侧设有从动轴头。

进一步的，所述中拨料板一端由第一定位法兰通过端面键与驱动轴头连接，驱动轴头装有主动轴轴承座组件，中拨料板上设有第一中心管，转轴设置在第一中心管内，第一定位法兰焊接于第一中心管的两端，第一中心管的上部焊设有两片沿中心管中心线对称布设的第一钢板，第一钢板的上端焊设有圆弧板，圆弧板的两端分别与第一钢板的两片焊接，圆弧板的另两端分别焊设在侧板的一侧，第一钢板另两端分别焊设在侧板的一侧，两片第一钢板的中间焊设有中部支撑板，第一钢板上焊有中部支撑板的位置开孔点焊中部支撑板；

中拨料板的另一端通过螺栓与从动轴头连接，从动轴头端部通过螺栓连接第一指针，从动轴头外圈装有从动轴轴承座组件；

主动轴轴承座组件与壳体通过螺栓固定。