[发明专利]一种印刷电路板防焊塞孔万用导气板

说明书

本发明提供一种印刷电路板防焊塞孔万用导气板。本发明提供一种印刷电路板防焊塞孔万用导气板，包括基板和设于所述基板内的锣空导气区，所述基板为包括两长边和两短边的长方形基板，所述锣空导气区包括沿所述基板短边的延伸方向依次间隔且循环设置的第一行锣孔和第二行锣孔，所述第一行锣孔和第二行锣孔的间距均为1mm；所述第一行锣孔包括沿所述基板长边的延伸方向设置的多个锣孔，多个所述锣孔等间隔排布。本发明适用于所有PCB防焊塞孔工艺，结构稳固，经久耐用，可反复使用。本发明经测试使用可以保证防焊塞孔时有效导气，操作过程不会造成机台面上粘油，也不会造成大量油墨填藏在锣空区，不影响后面丝印面油的品质，能满足塞孔饱满度≥70%。

技术领域

本发明涉及印刷电路板生产技术领域，尤其涉及一种印刷电路板防焊塞孔万用导气板。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB(printedcircuit board )或PWB(printed wiring board)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。习惯称“印制线路板”为“印制电路”是不确切的，因为在印制板上并没有“印制元件”而仅有布线。

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

PCB防焊塞Via孔时，为保重孔内油墨塞满并且不粘到机台上，通常在塞孔和印刷第一面时会在机台上都会垫上专用导气板，导气板钻上面的孔与待塞PCB板上Via孔一一对应。通常塞孔孔径大小为0.2mm~0.6mm，对应的导气板孔径全部采用2.0mm孔径。也有部分工厂有设计万用导气板，常见的有2种：

一种为钻孔导气板，采用2.0mm钻针在导气板上钻上密密麻麻的孔，其设计缺陷为：

a.孔与孔之间剩余部分太多，大部分孔起不到导气效果。

b.油墨大量残留或堵塞在导气孔内冲洗不干净，严重缩短使用寿命;

c.导气板孔数多达几万以上，制作时间超长；

另一种为蚀刻掉铜的导气板，利用厚铜（铜厚100um以上）经干膜图形转移后蚀掉大部分铜剩下横竖均匀的线条用于塞孔时导气，其设计缺陷为：

a.厚铜板料，还需菲林、干膜制作图形转移，成本高；

b.铜厚毕竟有限，通常不会超过4OZ（约0.14mm）塞孔稍多就会填满线路间隙，起不到导气效果；

因此，有必要提供一种新的印刷电路板防焊塞孔万用导气板。

发明内容

本发明提供一种解决上述技术问题的印刷电路板防焊塞孔万用导气板。