[发明专利]一种烧结钕铁硼成型坯料的码料及中转系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种码料及中转系统，尤其是涉及一种烧结钕铁硼成型坯料的码料及中转系统。

背景技术

烧结钕铁硼磁体的制备工艺包括了成型压制工序和烧结工序，烧结钕铁硼永磁材料先通过成型压机压制得到烧结钕铁硼成型坯料，烧结钕铁硼成型坯料再通过烧结炉进行烧结得到烧结钕铁硼磁体。由于烧结钕铁硼永磁材料含有的稀土元素很容易被氧化，当稀土元素被氧化后其具有的永磁特性将减弱甚至失效，由此，在制备烧结钕铁硼磁体的过程中通常利用氮气生成保护氛围进行防护。成型压制工序和烧结工序处于不同的场所，在成型压制工艺完成后，需要将得到的烧结钕铁硼成型坯料码在烧结盆后中转到烧结炉内。

目前，操作人员首先通过真空包装机将烧结钕铁硼成型坯料用塑料袋真空包装，然后将真空包装的烧结钕铁硼成型坯料转移到烧结用剥油手套箱中，在剥油手套箱内剪开塑料袋后采用码盆机将烧结钕铁硼成型坯料取出码到烧结盆内，最后将烧结盆通过剥油手套箱或者气氛保护箱转移到烧结炉内。在烧结钕铁硼成型坯料从成型压机中转移到烧结炉的过程中，中转环节多，各中转设备每次都需要用大量氮气置换内部空气，确保其内的无氧环境，如排氧不达标，烧结钕铁硼成型坯料将会被氧化，存在很大的氧化风险；并且中转过程以人工搬运为主，中转效率较低，劳动强度大，人工成本高，烧结钕铁硼成型坯料搬运过程中容易磕碰导致掉角，中转损坏率高；而且塑料袋的使用造成了大量的环境污染和材料浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种氧化风险小，中转效率高，劳动强度小，人工成本低，且可以降低中转损坏率，避免材料浪费，减少环境污染的烧结钕铁硼成型坯料的码料及中转系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烧结钕铁硼成型坯料的码料及中转系统，包括控制器、送料装置、码料码盆装置、存盆装置和中转车；所述的送料装置位于所述的码料码盆装置的前侧，所述的存盆装置位于所述的码料码盆装置的右侧，所述的中转车位于所述的码料码盆装置的左侧，所述的送料装置用于将成型压机输出的烧结钕铁硼成型坯料送入所述的码料码盆装置中，所述的存盆装置用于存储待使用的烧结盆，所述的码料码盆装置用于将所述的存盆装置中的烧结盆转移至其内后将烧结盆按序摆放，并将烧结钕铁硼成型坯料按序码入烧结盆中以及将码好烧结钕铁硼成型坯料的烧结盆送入所述的送料车中，所述的送料车用于接收码好烧结钕铁硼成型坯料的烧结盆并将其送到烧结炉处，所述的控制器分别与所述的送料装置、所述的码料码盆装置、所述的存盆装置和所述的中转车连接，所述的控制器用于控制所述的送料装置、所述的码料码盆装置、所述的存盆装置和所述的中转车按序工作。

所述的送料装置包括第一壳体、称重器和用于驱动所述的称重器做直线往复运动的直线传送机构，所述的第一壳体与成型压机的出料口连通，所述的称重器和所述的直线传送机构位于所述的第一壳体内，所述的称重器安装在所述的直线传送机构上，所述的称重器用于接收成型压机输出的烧结钕铁硼成型坯料，所述的第一壳体的后端设置有用于所述的直线传送机构进出的第一开口，所述的第一开口处设置有用于封闭所述的第一开口的第一升降门，所述的第一升降门、所述的称重器和所述的直线传送机构分别与所述的控制器连接，所述的控制器控制所述的直线传送机构做直线往复运动，所述的控制器控制所述的第一升降门上升使所述的第一开口打开或者下降将所述的第一开口封闭。该送料装置通过称重器对烧结钕铁硼成型坯料进行重量监控，在线识别产品的质量状态的基础上还可以为成型压机压制工艺动态调整提供实时数据，同时该送料装置中第一壳体能与成型压机和码料码盆装置分别实现密封连接，结构紧凑，占用空间小，而且能分段密封，保证成型压机在空气中换模具时，码料码盆装置内仍可保持氮气保护状态，减少换模具时整个系统被空气污染的问题，该送料装置结构紧凑，占用空间小，能动态监控质量和避免成型压机换模具时码料码盆装置被污染。