[发明专利]预固化装置

说明书

本发明公开一种预固化装置，用于固化基板上的膜层，包括第一加热基板、第二加热基板以及支撑构件，第一加热基板具有第一加热面；第二加热基板与第一加热基板相对且间隔设置，第二加热基板具有第二加热面，第二加热面朝向第一加热面；支撑构件用于支撑基板，支撑构件设置于第一加热基板和第二加热基板之间，支撑构件可移动地靠近第一加热基板或第二加热基板；支撑构件包括导向件和设置于导向件上的多个支撑件，支撑件可滑动地设置于导向件上。本发明提供的预固化装置包括在预定平面内可滑动的支撑件，因此可以通过调整该支撑件的位置，使其避开基本的显示区域，防止黑斑形成，从而提高产品良率。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种预固化装置。

背景技术

在液晶显示面板的制造工艺中，需要在形成有图案的彩膜基板和阵列基板上分别涂覆一层厚度均一的取向膜。通常取向膜的形成过程是采用转印技术在基板上涂覆一层聚酰亚胺(PI)熔液，然后通过预固化和主固化工艺使得溶液内产生反应，同时溶剂挥发，最后形成取向膜。

液晶显示面板上存在该取向膜，才能使涂覆在其上的液晶分子沿着一定的方向排列，从而得到均匀的亮度、高的对比度和快速的相应时间。

取向膜预固化工艺通常是通过取向膜预固化装置来实现的，现有的取向膜预固化装置通常包括支撑平台，该支撑平台固定设置有用于支撑玻璃基板的支撑脚。由于不同型号的玻璃基板可能具有不同的尺寸，支撑脚与玻璃基板接触的部位可能位于显示区域位置，进而导致接触部位出现黑斑，影响产品的良率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种预固化装置，以减少或者消除基板显示区域的黑斑，提高产品良率。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种预固化装置，用于固化基板上的膜层，所述预固化装置包括第一加热基板、第二加热基板以及支撑构件，所述第一加热基板具有第一加热面；所述第二加热基板与所述第一加热基板相对且间隔设置，所述第二加热基板具有第二加热面，所述第二加热面朝向所述第一加热面；所述支撑构件用于支撑基板，所述支撑构件设置于所述第一加热基板和所述第二加热基板之间，所述支撑构件可移动地靠近所述第一加热基板或所述第二加热基板；所述支撑构件包括导向件和设置于所述导向件上的多个支撑件，所述支撑件可滑动地设置于所述导向件上。

根据本发明的一实施方式，其中所述导向件设于预定平面，所述第一加热面、所述第二加热面以及所述预定平面三者彼此平行。

根据本发明的一实施方式，其中所述导向件包括彼此相交的第一方向导向件和第二方向导向件，所述第一方向导向件的延伸方向和所述第二方向导向件的延伸方向分别位于所述预定平面，所述第二方向导向件可滑动地设置于所述第一方向导向件上，所述第二方向导向件的滑动方向平行于所述第一方向导向件的延伸方向，所述支撑件可滑动地设置于所述第二方向导向件上，所述支撑件的滑动方向平行于所述第二方向导向件的延伸方向。

根据本发明的一实施方式，其中所述第一方向导向件的延伸方向垂直于所述第二方向导向件的延伸方向。

根据本发明的一实施方式，其中所述预固化装置还包括引导件，所述引导件由所述第二加热面向外突出形成，所述支撑构件可滑动地设置于所述引导件上。

根据本发明的一实施方式，其中所述引导件的延伸方向垂直于所述第一加热面。

根据本发明的一实施方式，其中所述引导件为多个，多个所述引导件彼此平行设置，所述第一方向导向件可滑动地设置于所述引导件上，所述第一方向导向件的滑动方向平行于所述引导件的延伸方向。