[发明专利]剪力墙结构体系模块化组合钢木模施工方法

权利要求书

1.剪力墙结构体系模块化组合钢木模施工方法，其特征在于，它包括：

剪力墙模板安装；完成剪力墙两侧模版安装，完成预检；

梁模板安装，弹出基准线，安装梁模板，安装横钢榜和纵钢楞，先绑扎中部钢筋架，后安装两侧模板；

楼板模板安装，包括底层铺垫脚手板，安装楼板模板下部支柱，从一侧开始铺设铺定型组合钢模板；标高校正完后在支柱之间应加设水平拉杆或斜撑；

待混凝土达到要求的脱模强度后进行脱模；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位；肋形楼盖先拆柱、墙模板，再拆楼板底摸、梁侧模板，最后折梁底模板。

2.根据权利要求1所述的剪力墙结构体系模块化组合钢木模施工方法，其特征在于，所述A剪力墙模板安装还包括：

A1、复查墙模板安装位置的定位基准；按放线位置钉好压脚板；

A2、施工人员先按位置线安装门洞D模板下木砖或预埋件；

A3、把预先拼装好的一侧模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，穿墙螺栓规格和间距应按模板设计规定；

A4、清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，调整斜撑或拉杆，使模板垂直度符合要求后拧紧穿墙螺栓；

A5、模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等并办完预检手续。

3.根据权利要求1所述的剪力墙结构体系模块化组合钢木模施工方法，其特征在于，所述B梁模板安装包括：

B1、在柱或剪力墙混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线;

B2、梁模板安装先安装钢支柱，下部垫通长脚手板；支柱采用钢管支柱或可谓钢支柱，设单排或双排，间距由配板设计定;采用双排支柱间距60～100cm，支柱之间或下边设剪刀支撑和水平拉杆;

B3、按设计标高调整支柱的标高然后安装横钢榜和纵钢楞，铺上梁底钢模板，非拉线找直找平;梁跨度等于或大于4米时，梁底模按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度取梁跨的l‰～3‰;

B4、绑扎架钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，安装两侧模板，通过连接角模用U形卡或L形插销与底板连接;

B5、用型钢、钢管梁卡具、梁托架或三角架支撑固定梁侧模模板或托架间距按配板设计规定为750cm；当采用架托架或三角架时，梁模板上口用定型卡子固定；当架高超过75mm时，侧模加穿对拉螺栓加强；

B6、粱、柱接头的模板构造根据结构外形进行配板设计和加工安装。

4.根据权利要求1所述的剪力墙结构体系模块化组合钢木模施工方法，其特征在于，所述C楼板模板安装还包括：

C1、底层地面应整平夯实，并铺垫脚手板；楼层地面上支柱部分亦应铺垫脚手板；当采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，并拉结；

C2、楼板模板下部的支柱和钢楞的排列与间距，根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定，支柱间距为800—1200mm，外钢楞间距为600—1200mm、内钢楞间距400—600mm；支柱安装从边跨一侧开始依次逐排向另一例进行，同时安装大钢楞，拉通线调节支顶高度，将大钢楞找平；

C3、铺定型组合钢模板宜从一侧开始铺设，每两块板间纵向边肋上用U形卡连接，纵向板位置可用L形插销连接、U形卡间距不大于300mm；大面积铺设采用大尺寸的定型组合钢模板，在拼缝处采用小尺寸的定型组合钢模板，不足一块模板尺寸的，用木模板代替，但拼缝要严密；

C4、楼面模板铺完后，用水平仪测量模板标高进行校正；同时检查支柱是否牢固，模板之间连接的U形卡或L形插销有否松动、脱落或漏放如有应及时纠正；

C5、标高校正完后在支柱之间应加设水平拉杆或斜撑，一般高地面20～30mm处设一道，向上纵横方向每隔1.6m一道，在梁下支柱应根据荷载情况加设剪刀撑，然后将楼面清扫干净。