[发明专利]一种发泡涂层内打灯广告布及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种广告布，尤其涉及一种发泡涂层内打灯广告布，包括基布层，基布层的上、下两面分别涂布有增白防水层，其中一面的增白防水层的表面涂布有发泡阻燃涂层，所述发泡阻燃涂层的表面涂布有墨水接收涂层；本发明还公开了其制备工艺，包括增白防水涂层的涂布、发泡阻燃涂层的涂布和墨水吸收涂层的涂布，本发明中的广告布具有阻燃、抗褶皱、质量轻、手感好、打印画质细腻。

技术领域

本发明涉及一种广告布，尤其涉及一种发泡涂层内打灯广告布及其制备工艺。

背景技术

传统广告布，在内打灯灯箱布方面，在实际使用时存在阻燃效果差、容易产生皱褶、柔软性差、打印画质差等问题。而且现有的广告布主要以接触式刮涂或间隙式不发泡涂布为主，在实际生产中采用接触式刮刀涂布，涂布量小，不能一次获得高的涂布量。间隙式不发泡涂布，可以获得较大的涂布量，但干燥慢，而且如果干燥过急，会存在龟裂的弊端。因此针对上述问题，有必要开发一种内打灯用广告布及其制备工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种具有高阻燃、抗褶皱、质量轻、手感好、打印画质细腻的发泡涂层内打灯广告布。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种发泡涂层内打灯广告布，包括基布层，所述基布层的上、下两面分别涂布有增白防水层，其中一面的增白防水层的表面涂布有发泡阻燃涂层，所述发泡阻燃涂层的表面涂布有墨水吸收涂层；

其中所述发泡阻燃涂层为纺织乳液50-80份、发泡剂10-15份、稳泡剂40-60份、滑石粉2-10份、高岭土10-20份、纳米碳酸钙2-10份、钛白粉分散液10-20份、复合型阻燃剂40-80份复合涂布在所述增白防水层的表面所形成的涂层。

作为一种优选的技术方案，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠；所述稳泡剂为硬脂酸钠或硬脂酸铵；所述复合型阻燃剂为三氧化二锑10-20份、三氧化铝10-30份、聚磷酸铵阻燃剂20-30份中任意两种或三种组合。

作为一种改进的技术方案，所述增白防水涂层为水500-1000份、荧光增白剂5-10份、有机氟防水防油剂40-60份复合分别涂布在所述基布层的上、下两面所形成的涂层。

作为一种优选的技术方案，所述荧光增白剂为双苯乙烯型衍生物。

作为一种改进的技术方案，所述墨水吸收涂层为聚丙烯酸乳液50-80份、聚乙烯蜡2-10份、二氧化硅10-20份、消泡剂0.2-1份复合涂布在所述发泡阻燃涂层的表面所形成的涂层。

作为一种优选的技术方案，所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、聚醚类中的任意一种。

本发明要解决的另一个技术问题是：提供一种具有高阻燃、抗褶皱、质量轻、手感好、打印画质细腻的发泡涂层内打灯广告布的制备工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种发泡涂层内打灯广告布的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：

(1)增白防水涂层的涂布

按照重量份计将500-1000份水、5-10份荧光增白剂、40-60份有机氟防水防油剂,混匀调pH至5-6，得到固含量为0.2-1％的增白防水涂料；采用单次轧液方式，在压辊压力为0.3-0.6MPa条件下将增白防水涂料分别涂布在坯布的上、下两面，经过干燥固化处理，形成增白防水涂层；

(2)发泡阻燃涂层的涂布