[发明专利]载样靶板的制备方法及其载样靶板和质谱仪

说明书

技术领域

本发明属于检测仪器，涉及一种用于基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱的载样靶板。

背景技术

在质谱分析领域里，将待分析的样品送入质谱仪器是非常重要的一步。其中基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱(MALDI-MS)会首先将需被检测的样品通过外部备置采样，再以媒介过渡的形式进入到质谱仪器当中(MALDI-MS)去检测。其过渡媒介也就是载样用靶板。

载样靶板将同时需要承载基质以及样品，达到通过基质吸收镭射能量传递于样品，帮助样品离子化进入后续检测的目的。常用的载样靶板为传统的不锈钢载样靶板，载样面由横轴数字，纵轴字母构成的坐标号与载样圆孔标识组成，其表面可以不做任何修饰层，仅保证清洁性后即可使用。但是一般的载样靶板难以满足日益提高的检验要求和目的。

发明内容

本发明为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种用于基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱的载样靶板及其制备方法和质谱仪，为克服手动制备修饰层费时费力的缺点，实现对载样靶板的改性，提高质谱信号强度的目的。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

用于基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱的载样靶板的制备方法，包括以下步骤：

步骤a，在载样靶板主体表面以喷涂打印的方式将纳米材料印在载样靶板上；

步骤b，高温煅烧，使得纳米材料形成纳米材料结晶层。

进一步，步骤a之前，还需对载样靶板主体进行清洁烘干。

进一步，步骤a所述纳米材料为TiO2。

进一步，步骤a中，载样靶板主体表面上喷涂处设定形状，设定量的纳米材料。

进一步，所述纳米材料结晶层设置有多个，均匀分布。

进一步，载样靶板本体上表面为平面，纳米材料结晶层高出载样靶板靶板本体上表面。

进一步，所述纳米材料结晶层中间部位高于边缘部位。

进一步，所述纳米结晶层的横截面为圆形。

本发明还提供一种用于基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱的载样靶板，所述载样靶板采用上述制备方法得到。

本发明还提供一种用于基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱仪，所述质谱仪设有上述的载样靶板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明用于基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱的载样靶板主体表面以喷涂打印的方式将纳米材料印在载样靶板上；高温煅烧，使得纳米材料形成纳米材料结晶层。本发明的载样靶板表面修饰的制备方法能有效、精准、便捷的对载样靶板表面进行预先处理，从而优化后续的检测反馈以及MALDI-MS的谱图效果。

使用本发明的载样靶板可以优化后续的检测反馈以及在大质量范围显著提高质谱信号强度。

附图说明

图1为一个实施例中载样靶板的结构示意图。

图2为图1中靶板的局部纵截面示意图。

图3为图1中载样靶板的制备示意图。

图4为应用实例1中使用本发明表面修饰后的载样靶板和没有表面修饰的载样靶板的谱图对比图。

具体实施方式

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

本发明一个实施例中载样靶板基本呈现形式为导电的长方体结构。在选取一定量的待检测样品之后，承载于导电体上，然后放入MALDI-MS使其进入后续的检测系统。在此详细介绍如何实施对此进行预先的表面处理，使其发挥更为优良的配合检测能力。

用于基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱的载样靶板的具体方法步骤如下，其中所述步骤的顺序并非需要严格限制。具体的：

步骤1：对载样靶板主体进行清洁干燥。首先用清洗液对其表面进行清洗，保证载样靶板表面光洁无污染，随后至于干燥箱内以60摄氏度对其烘干。载样靶板的清洁烘干，应表现为：

1)载样靶板上无明显污渍附着。2)表面不存在清洗水凝干后的水渍。

步骤2：对喷印设备进行预先处理，喷印设备可以是各种能够进行控量喷涂的工具如喷墨机、喷码机、油墨打印等。

本发明中需要将一定量的喷层，用喷印方式以一定的形状进行喷绘，从而使载样靶板表面留下由喷印工艺制成的修饰层。

本发明中可自由设计表面修饰层的形状，其形状多为圆形，但不局限于圆形。表面修饰层设置在载样靶板上表面，可均匀设置多个。