[发明专利]减少红外信号衰减的工程塑料

权利要求书

1.一种减少红外信号衰减的工程塑料，其特征在于，包括下述原料：ABS树脂、炭黑、无机助剂、γ-AlON陶瓷粉末、改性珍珠岩、环烷酸锌。

2.如权利要求1所述减少红外信号衰减的工程塑料，其特征在于，包括下述重量份的原料：ABS树脂80-85份、炭黑1-5份、无机助剂1-5份、γ-AlON陶瓷粉末2-6份、改性珍珠岩4-8份、环烷酸锌1-3份。

3.如权利要求2所述减少红外信号衰减的工程塑料，其特征在于，所述无机助剂为砷化镓和/或铬酸钡。

4.如权利要求2或3所述减少红外信号衰减的工程塑料，其特征在于，所述γ-AlON陶瓷粉末的制备方法包括以下步骤：

(1)制备粗γ-AlON陶瓷粉末；

(2)除碳；

(3)球磨。

5.如权利要求4所述减少红外信号衰减的工程塑料，其特征在于，所述γ-AlON陶瓷粉末的制备方法包括以下步骤：

(1)制备粗γ-AlON陶瓷粉末；

(2)除碳；

(3)球磨；

(4)表面处理。

6.如权利要求5所述减少红外信号衰减的工程塑料，其特征在于，所述γ-AlON陶瓷粉末的制备方法包括以下步骤：

(1)制备粗γ-AlON陶瓷粉末：将AlN与γ-Al₂O₃按摩尔比(2-6)：10进行配制得到混合物，以乙醇为介质，将混合物放入玛瑙球磨罐中，其中混合物、乙醇、玛瑙球的质量比为1：(3-6)：(8-12)，玛瑙球直径3mm，将罐体在行星式球磨机上以200-400转/分球磨18-24小时，将所得到的浆料用300目滤布过滤，得到滤液；将滤液置于75-85℃干燥箱干燥8-12小时后，置于石墨碳管炉中，在1600℃-1800℃氮气气氛中保温1-3小时，氮气压力1atm，氮气压力1atm，升温速率20℃/分钟，得到粗γ-AlON陶瓷粉末；

(2)除碳：将粗γ-AlON陶瓷粉末在500-800℃的马弗炉中保温60-90分钟，得到除碳γ-AlON陶瓷粉末；

(3)球磨：将除碳γ-AlON陶瓷粉末以乙醇为分散介质，装入玛瑙球磨罐中，其中除碳γ-AlON陶瓷粉末、乙醇、玛瑙球的质量比为1：(3-6)：(8-12)，玛瑙球直径3mm，将罐体在行星式球磨机上以200-400转/分球磨1-2小时，将所得到的球磨料用300目滤布过滤，得到滤液；将滤液在75-85℃干燥8-12小时，得到干燥γ-AlON陶瓷粉末；

(4)表面处理：将KH560和乙醇按体积比(15-25)：100混合，在20-30℃以200-400转/分搅拌30-40分钟，得到KH560的乙醇溶液，将KH560的乙醇溶液均匀喷洒到干燥γ-AlON陶瓷粉末上，边喷洒边以200-400转/分搅拌，喷洒完成后继续以200-400转/分搅拌10-20分钟，将产物在55-65℃真空干燥箱中干燥1-3小时，真空度0.04-0.06MPa，得到γ-AlON陶瓷粉末，其中干燥γ-AlON陶瓷粉末和KH560的乙醇溶液的固液比为(12-16)g：1mL。

7.如权利要求2所述减少红外信号衰减的工程塑料，其特征在于，所述改性珍珠岩的制备方法包括以下步骤：

(1)将膨胀珍珠岩粉碎为60-100目，用蒸馏水洗涤3次，放入110-120℃干燥箱中干燥3-5小时，得到预处理珍珠岩；

(2)将预处理珍珠岩和质量分数1％的月桂基葡糖苷乙醇溶液按固液比为1g：(5-10)mL混合，在40-50℃以60-100转/分搅拌1-3小时，冷却至20-30℃，采用300目滤布过滤，得到湿珍珠岩；

(3)将KH560、乙醇、水按体积比5：(20-30)：(65-75)混合，在80-90℃以60-100转/分搅拌30-50分钟，得到水解KH560，再将湿珍珠岩与水解KH560按固液比为1g：(5-10)mL混合，在80-90℃以100-200转/分搅拌40-60分钟，以6000-10000转/分离心4-6分钟，沉淀在100-120℃干燥至恒重，得到KH560改性珍珠岩；

(4)将KH560改性珍珠岩用蒸馏水洗涤3次，在85-95℃的干燥箱中干燥1-3小时，再在200-300℃马弗炉中保温2-4小时，得到改性珍珠岩。