[发明专利]一种钛合金钢板制作方法在审
申请号: | 201710911499.5 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN109576622A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 黄冈三德板业有限公司 |
主分类号: | C22F1/18 | 分类号: | C22F1/18;C22C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 438207 湖北省黄冈*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧制 钛合金钢 钛合金 加热 氢氧化钠粉末 导电性 导电粉末 合金材料 在线切割 防腐剂 可调节 离子化 毛坯件 熔炼炉 熔融态 熔炼 隔氧 铝粉 锌粉 银粉 组份 制作 冷却 切割 通气 造型 保证 | ||
1.一种钛合金钢板制作方法,其特征在于具体包括以下步骤:
步骤1:将100份的钛和95-105份的铁加入到熔炼炉内,炉内温度为1100-1500℃,加热至熔融态;
步骤2:向步骤1的熔融态混合物中加入银粉10-20份、铝粉15-25份、锌粉13-23份以及防腐剂5份隔氧加热,炉内温度为800-900℃,加热时间为1-2h;
步骤3:向步骤2的混合物中加入氢氧化钠粉末并搅拌,降温至300-500℃后造型成毛坯件,放入马弗炉中通入80-100℃的氮气并加热至300-400℃,加热时间为2.5-3.5h;
步骤4:将步骤3得到的毛坯件进行第一火次轧制,一火次轧制完成后,沿长度方向按成品板材所需要宽度进行分切下料;继而进行第二火次轧制,将毛坯件沿长度方向进行分切下料;继而进行第三火次轧制,选择在相变点以下进行轧制;
步骤5:通入10-20℃的氮气,冷却至室温。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1在加热融化铁的同时加入10-20份的防腐剂。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述防腐剂为氯化钠。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤3、步骤4中所述毛坯件为板状。
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