[发明专利]一种铝合金定量浇注炉

权利要求书

1.一种铝合金定量浇注炉，其特征在于它包括转液溜槽（1）、升液管（2）、铝液液位检测装置（3）、气压浇注进排气孔（4）、隔板（5）、外加热装置（6）、内加热装置（7）、浇注室炉体（8）、密封法兰（9）、透气砖（10）、铝合金熔体（11）、主炉体（12）及炉门（13）。

2.根据权利要求1所述的铝合金定量浇注炉，其特征在于，该炉体采用双室结构，分别为尺寸较小的浇注室炉体（8）和体积较大的主炉体（12），两个炉体始终通过底部的通道联通，气压浇注时无需塞杆及塞套阻断。

3.根据权利要求1所述的铝合金定量浇注炉，其特征在于，浇注室炉体（8）上设置有升液管（2）、铝液液位检测装置（3）、气压浇注进排气孔（4）、隔板（5）、内加热装置（7）及密封法兰（9），上述装置共同组成一个密闭空间，该密闭空间仅有底部的通道与主炉体（12）联通，其中升液管（2）用于浇注，铝液液位检测装置（3）用于浇注定量控制，气压浇注进排气孔（4）用于气压浇注供气与排气，内加热装置（7）用于该室的控温。

4.根据权利要求1所述的铝合金定量浇注炉，其特征在于浇注室炉体（8）底部设置有隔板（5），该隔板上端面在熔炉非加压状态时，沉没于铝合金液面以下，当气压浇注时，从气压浇注进排气孔（4）注入干燥压缩空气，随着浇注室内（8）气压的增大，浇注室内铝液被气压压入主炉体内，液面下降，当下降到隔板（5）上端面以下时，隔板（5）将浇注室（8）铝合金熔体分成左右两部分，随着压力进一步加大，隔板左端的铝合金熔体被压入升液管（2）内，并逐渐提升到最高点并流进转液溜槽（1），而隔板右侧液面随着压力增大继续被压入主炉体（12）内腔。

5.根据权利要求1所述的铝合金定量浇注炉，主炉体（12）无需进行气体密封，底部设置有透气砖（10），可连续对主炉体（12）内的铝合金熔体（11）进行精炼除气，主炉体（12）顶部设置有外加热装置（6），对主炉体（12）内铝合金熔体（11）进行控温，主炉体（12）尾部设置有炉盖，可用于打渣和往炉内注料。