[发明专利]一种轻质、减震的组合鞋底及其制作方法

权利要求书

1.一种轻质、减震组合鞋底，包括大底和中底，其特征在于：所述大底由如下组分组成：

标胶 7-10份 顺丁橡胶 50-60份

丁苯橡胶 25-30份异戊二烯橡胶 8-10份

白烟 25-30份白油 5-8份

聚苯乙烯 0.8-1.2份防老剂 1.5-2份

微晶蜡 1份白烟活性剂 3-4份

聚乙二醇 3-4份树脂 2-3份

防吐霜剂SK 2-3份耐磨油 2-3份

氧化锌 5-7份纳米钙 12-15份

所述中底由如下组分组成：

EVA7350 55-65份 EVA7470 45-55份

POE热塑性弹性体 8-12份滑石粉 8-12份

发泡剂 3-5份架桥剂 0.5-1份

氧化锌 2-3份硬脂酸 1-1.5份

硬脂酸锌 1-1.5份流动剂 2-3份

快熟剂 2-3份钛白粉 3-5份

色母 2-3份

各组分以重量份计。

2.如权利要求1所述的一种轻质、减震组合鞋底，其特征在于：所述大底由如下成分组成：

标胶8.9份顺丁橡胶55.55份

丁苯橡胶26.66份异戊二烯橡胶9份

白烟28份 白油6份

聚苯乙烯1份防老剂1.6份

微晶蜡1份白烟活性剂3份

聚乙二醇3份树脂2份

防吐霜剂SK 2.2份 耐磨油2.6份

氧化锌6份纳米钙13.33份

所述中底由如下组分组成：

EVA7350 60份 EVA7470 50份

POE热塑性弹性体 10份 滑石粉20份

发泡剂3.4份架桥剂0.8份

氧化锌2.6份硬脂酸1.2份

硬脂酸锌1.2份流动剂 2.4份

快熟剂2.2份钛白粉4份

色母2份

各组分以重量份计。

3.一种根据权利要求1或2所述的轻质、减震组合鞋底的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）制作大底的步骤

S11：密炼机中放入标胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、异戊二烯橡胶、树脂，混炼90—100s，倒入白烟、白烟活性剂、微晶蜡、聚乙二醇、防吐霜剂、氧化锌、纳米钙、苯乙烯、防老剂、白油、耐磨油，混炼240—300s后进行扫粉，之后继续混炼90—100s，制成混炼胶，卸料；

S12：将S11中得到的混炼胶投入开炼机进行炼制60s，按顺序添加促进剂TS、促进剂DM、硫磺S80，并添加色母进行调色，继续炼制60s，启动翻料机翻料后，开炼机下片，得到片胶；

S13：在冲床上将片胶冲压成适合鞋底大小的小片，冷却；

S14：将所得片胶小片在鞋底模具中进行硫化，得到橡胶大底；

（2）制作中底的步骤

S21：将EVA7350、EVA7470、POE、滑石粉、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、流动剂、快熟剂、钛白粉、架桥剂以及发泡剂，投入密炼机中混炼，得到粗坯；

S22：密炼完成后，将粗坯放到开练机上进行开练, 添加色母调色；

S23：开练后，将所得物料投入造粒机中进行造粒；

S24：根据设定重量准确称取S23中得到的粒子，误差范围±0.5g；

S25：将称取好的粒子倒入模具中进行发泡，模具预热温度175℃，模具倍率180—200%，压力160±5kg/cm²，硫化时间450±20s，取出冷却整修；

S26：将S25中所得的发泡粗坯放入与成品鞋底大小相同的模具中进行油压成型，温度175±3℃，机台压力85±5kg/cm²，油压时间12-14min，水冷至温度低于30℃，得到所述中底；

（3）将大底和中底贴合，制成组合鞋底。

4.如权利要求3中所述的轻质、减震组合鞋底的制作方法，其特征在于：S11中卸料温度为90—130℃。

5.如权利要求3中所述的轻质、减震组合鞋底的制作方法，其特征在于：步骤S12中翻料机翻料时间230—250s，开炼机下片厚度为6-8mm。

6.如权利要求3所述的一种轻质、减震组合鞋底的制作方法，其特征在于，步骤S15中的硫化机台压力为150±5kg/cm²，机温160±5℃，硫化时间140—160s。