[发明专利]大型薄壁环件径轴双向联合轧制成形的方法在审
申请号: | 201710913047.0 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN109570410A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 占立水;杨志国;李明 | 申请(专利权)人: | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | B21H1/06 | 分类号: | B21H1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 561005 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄壁环件 轧制 成形 环坯 径轴 变形量分配 工业机械 推导 联合 航天 航空 | ||
1.一种大型薄壁环件径轴双向联合轧制成形的方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,确定大型薄壁环件几何尺寸的取值,包括环件的外半径R1、内半径r1、径向壁厚B1和轴向高度H1;
第二步,确定环件双向联合辗轧时的芯辊的半径R;
第三步,按照不等式确定轧制比λ的取值范围;
第四步,按照不等式确定出变形量分配比k的取值范围;
第五步,设定环坯几何尺寸的取值,包括环件的外半径R2、内半径r2、径向壁厚B2和轴向高度H2;其中:
环坯的径向壁厚
环坯的轴向高度
环坯的内半径
环坯的外半径
第六步,在第三步中轧制比的取值范围任意取λ值,在第四步中变形量分配比的取值范围任意取k值;将λ值和k值代入环坯相应几何尺寸的计算公式中,得出环坯的相应几何尺寸;
第七步,按照环坯的相应几何尺寸,将原材料棒材段从室温均匀加热到锻造温度,然后经镦粗、冲孔、预轧、去应力退火,得到环坯;
第八步,将环坯放入加热炉中加热,当温度达到锻造温度时,取出并立刻将其放入双向联合辗轧机内,按照第六步中所取λ值和k值,对环坯进行双向联合辗轧,得到大型薄壁环件。
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