[发明专利]一种矿渣助磨剂的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及矿业生产技术领域，具体涉及一种矿渣助磨剂的加工工艺。

背景技术

目前，将矿渣经高细粉磨后制备的矿渣高活性微粉已成为目前制备高强、高性能、高耐蚀混凝土过程中不可缺少的重要材料之一。在混凝土体系中，矿渣微粉按一定比例替代水泥，一方面可显著改善混凝土性能，另一方面可显著降低混凝土单方生产成本，获得良好的经济效益。矿渣微粉引入混凝土可显著降低水化热并有效抑制化学收缩和开裂，提高混凝土施工性能(如流动性、和易性、可泵性等)和耐久性，防止碱—集反应(AAR)，提高混凝土抗渗、抗冻、抗侵蚀性能，同时增加混凝土密实程度及结构强度。

粒化高炉矿渣中的玻璃体含量越多，其潜在水硬性也越好，但其易磨性也越差，粉磨效率低，并且矿渣单独粉磨所消耗的能耗较高。在实际工业生产中，常通过在粉磨过程中加入助磨剂以解决这一问题。但目前的研究主要集中在水泥粉磨的复合助磨剂上，对适合矿渣单独粉磨的应用的助磨组分尚缺乏系统研究。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种矿渣助磨剂的加工工艺，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矿渣助磨剂的加工工艺，其创新点在于：所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇 40-60份、季铵盐型缓蚀剂6-10份、糖蜜5-15份、木质素磺酸钙2-8份、丙三醇4-8份、矾石3-8份、高锰酸钾4-12份、硝酸钠5-12份、碳酸钠3-8 份和水30-50份；所述加工工艺包括如下步骤：

(1)先将所述各组分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速搅拌下进行分散30-50min；

(2)再将所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均匀搅拌2-4小时，冷却至室温即得。

进一步的，一种矿渣助磨剂，由以下重量含量的组分：聚合多元醇45-55 份、季铵盐型缓蚀剂7-9份、糖蜜8-12份、木质素磺酸钙3-7份、丙三醇5-6 份、矾石4-7份、高锰酸钾6-10份、硝酸钠7-10份、碳酸钠5-7份和水35-45 份。

进一步的，一种矿渣助磨剂，由以下重量含量的组分：聚合多元醇50 份、季铵盐型缓蚀剂8份、糖蜜10份、木质素磺酸钙5份、丙三醇6份、矾石5份、高锰酸钾8份、硝酸钠8份、碳酸钠6份和水40份。

本发明有益效果为：本发明与现有技术相比具有如下有益效果：掺入本矿渣助磨剂可消除矿渣粉磨过程中的静电，避免粉体包球现象出现，提高了矿渣颗粒的易磨性，从而提高矿渣的粉磨效率，提高磨机的台时产量，同时兼具可提高矿粉活性指数的作用。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种矿渣助磨剂的加工工艺，所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇40份、季铵盐型缓蚀剂6-10份、糖蜜5份、木质素磺酸钙2份、丙三醇4份、矾石3份、高锰酸钾4份、硝酸钠12份、碳酸钠8份和水50 份；所述加工工艺包括如下步骤：

(1)先将所述各组分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速搅拌下进行分散30-50min；

(2)再将所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均匀搅拌2-4小时，冷却至室温即得。

实施例2

一种矿渣助磨剂的加工工艺，所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇60份、季铵盐型缓蚀剂7-9份、糖蜜15份、木质素磺酸钙8份、丙三醇8份、矾石8份、高锰酸钾12份、硝酸钠12份、碳酸钠8份和水50 份；所述加工工艺包括如下步骤：

(1)先将所述各组分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速搅拌下进行分散30-50min；

(2)再将所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均匀搅拌2-4小时，冷却至室温即得。

实施例3

一种矿渣助磨剂的加工工艺，所述矿渣助磨剂由以下重量含量的组分：聚合多元醇50份、季铵盐型缓蚀剂8份、糖蜜10份、木质素磺酸钙5份、丙三醇6份、矾石5份、高锰酸钾8份、硝酸钠8份、碳酸钠6份和水40 份；所述加工工艺包括如下步骤：