[发明专利]一种拼板工装

说明书

一种拼板工装，包括一压料装置、间隔设置的夹料装置及一底座，拼接板橫架在底座上，夹料装置从两侧夹住拼接板，压料装置从上方压紧拼接板；该压料装置包括一横向设置的丝杆座，丝杆座上安装有一丝杆，丝杆座的侧面分别固定连接有第一铰接杆和第二铰接杆，第一铰接杆、丝杆座及第二铰接杆一体形成一主梁；该主梁两端铰接的第一摆箍和第二摆箍均包括两根摆臂和一根箍杆，两根摆臂的一端铰链在主梁上另一端连接箍杆；夹料装置包括一夹板，夹板的一侧面上设置有箍槽以匹配箍杆卡入，夹板底部固定一滑块；底座为梯形台体，其斜面上设置有滑槽与滑块匹配。本工装无需外接电源驱动、体积小、操作简单、适用性强，具有较高的推广使用价值。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种拼板工装。

背景技术

拼接板是家俱、家装、五金业用得最多的板材之一，目前厚度不同、长宽规格不一致的拼接板，都是用涂抹胶水的若干小板条通过专用的拼板机压挤拼接成一块大的拼接板。常见的专用拼板机采用电机驱动压料丝杆，并从前后方向带动压料滑座、上下方向带动压梁，压料滑座和压梁从前后上下四个方向压紧板块直至胶水凝固，从而实现拼板。但这种拼板机设备庞大，占用场地大，操作复杂，拼板过程耗时长，生产和维护成本高而效率低，比较适合长时间开机进行大规模的自动化生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种无需外接电源驱动、体积小、操作简单、适用性强的拼板工装。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种拼板工装，包括一压料装置、两个左右相对且间隔设置的夹料装置及一底座，需要拼接的拼接板橫架在底座上，夹料装置设置在拼接板两侧并从两侧夹住拼接板，压料装置设置在拼接板上方并从上方压紧拼接板，其特征在于：

所述压料装置，其包括一横向设置的丝杆座，该丝杆座上竖向安装有一丝杆，丝杆座的侧面分别固定连接有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆、丝杆座及第二铰接杆一体形成一主梁；所述主梁两端铰接有第一摆箍和第二摆箍，所述第一摆箍和第二摆箍结构相同，均包括两根斜向设置的摆臂和一根横向设置的箍杆，两根所述摆臂的一端铰链在所述主梁上另一端连接所述箍杆；

所述夹料装置，其包括一竖向设置的夹板，该夹板的一侧面上端横向设置有若干弧面箍槽，该箍槽可匹配所述箍杆横向卡入，该夹板的底部固定连接有一滑块，该滑块是从底部逐渐向顶部收缩的四方体，且该滑块的底面是斜面；

所述底座为梯形台体，其两侧斜面上设置有滑槽，该滑槽为开口逐渐收缩的燕尾槽，所述滑块与该滑槽匹配使得所述夹板可在该滑槽内滑动。

进一步，所述丝杆座上设置有上下贯穿丝杆座顶面和底面的螺纹孔，所述丝杆安装在该螺纹孔内，且丝杆上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹匹配使得该丝杆可在螺纹孔内旋动。

进一步，所述丝杆底端固定设置有锥形的压头以增大丝杆与拼接板的接触面积，所述丝杆的顶端活动设置有横向穿过该丝杆的手柄以方便施力转动丝杆。

进一步，所述底座的顶面是一平台，底座两侧斜面上的所述滑槽其槽底平行于对应的斜面。

进一步，所述夹板的与所述箍槽相对的另一侧面向外凸出一凸台。

进一步，所述箍槽在所述夹板上等距设置。

进一步，所述摆臂弧形弯曲。

进一步，所述丝杆座为方柱形。

进一步，所述第一铰接杆和第二铰接杆为圆柱形。

进一步，所述夹板的宽度小于两根所述摆臂的间距。

相对于现有技术，本案的有益效果是：

①、本案的拼板工装，无需电机驱动，设备占地面积小、，具有较高的推广使用价值；