[发明专利]抗静电的真空镀膜件的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗静电的真空镀膜件的制备方法，包括以下步骤：先对需要真空镀膜的塑料件浸泡在除油剂中，然后使用火焰清洁，接着将火焰清洁后的塑料件浸涂高分子膜，然后将浸涂高分子膜的塑料件烘烤，然后将烘烤后的塑料件放置在真空镀膜机中，选用金属合金为靶材，通过溅射式镀膜机的电子枪轰击金属合金，最后将待冷却后再在塑料件上涂覆抗静电清漆。本发明的技术效果是通过在塑料件与金属镀膜之间增加高分子膜，从而提高两者之间的粘结强度，防止金属镀膜脱落；同时金属镀膜采用金属合金的形式，从而使得镀膜产品的性能能够更加多样化，而且强度更加提高；最后在金属镀膜外的抗静电清漆则提高了该真空镀膜件的抗静电性，应用范围更广，使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及真空镀膜技术，特别是一种抗静电的真空镀膜件的制备方法。

背景技术

在真空中把金属或者化合物进行蒸发或溅射，使其沉积在被涂覆的基体上的方法为真空镀膜法。其中真空镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程形成薄膜。对于溅射类镀膜，则是利用电子或者高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，最终沉积在基体表面，经过成膜过程，形成薄膜。

随着客户需求的多样化，单一金属的镀膜已经不能满足于现有的市场，因此对于真空镀膜件也进一步提出了更多的要求，如抗静电。而且目前在塑料件上镀上金属的工艺还不是很成熟，主要原因在于塑料件与金属件之间的结合强度不高，容易出现剥落。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种抗静电的真空镀膜件的制备方法，其制备方法简单，镀膜附着性能好。

为了实现上述目的，本发明所设计的抗静电的真空镀膜件的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、对需要真空镀膜的塑料件浸泡在除油剂中，然后使用火焰清洁，接着将火焰清洁后的塑料件浸涂高分子膜，所述高分子膜按重量份包括醋酸乙烯-乙烯共聚物40-50份、氯化聚烯烃30-50份、聚苯乙烯20-30份以及聚酰胺10-20份；

步骤二、将浸涂高分子膜的塑料件烘烤，然后将烘烤后的塑料件放置在真空镀膜机中，选用金属合金为靶材，通过溅射式镀膜机的电子枪轰击金属合金，对真空镀膜机内的塑料件进行真空镀膜，最终在塑料件的表面镀上一层金属合金，其中所述金属合金按重量份包括铝40-50份、铬20-30份、铜10-15份、银1-5份、镍1-5份、稀土1-2份、钯1-5份；

步骤三、待冷却后再在塑料件上涂覆抗静电清漆，所述抗静电清漆按重量份包括聚氨酯40-50份、聚苯胺10-15份、固化剂1-5份、增稠剂1-5份、石墨烯1-5份、纳米抗静电材料1-5份、偶联剂5-10份。

所述抗静电清漆中的纳米抗静电材料按重量份包括氧化银50-60份、二氧化钒30-40份、二氧化钛10-15份、碳化硅5-10份。

所述抗静电清漆中的固化剂为重量比为2份异氰酸酯：1份聚酰胺的混合物。

所述抗静电清漆中的增稠剂聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯中的一种。

所述抗静电清漆中的偶联剂为钛酸酯偶联剂或者铝酸酯偶联剂。

所述柔性高分子的厚度为0.1-0.5μm。

所述塑料件上溅射的金属合金厚度为0.1-0.3μm。

所述已浸涂高分子膜的塑料件的烘烤温度为70-80℃，烘烤时间为2-3h。

所述真空镀膜机中的真空度为5×10^-2Pa-10×10^-4Pa，电子枪的电流为3-15A。