[发明专利]一种树脂基碳带用双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201710914285.3 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN107791644B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 张胜 | 申请(专利权)人: | 安徽国风塑业股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/08;B32B33/00;B29D7/01 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 汪贵艳;陈进 |
地址: | 230088 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 基碳带用 双向 拉伸 聚酯 薄膜 及其 制备 方法 | ||
本发明公开一种树脂基碳带用双向拉伸聚酯薄膜,该聚酯薄膜由上表层、芯层、下表层构成,聚酯薄膜厚度为4.0~5.3μm,横向宽幅收缩率低于2%,横向热收缩低于0.2%;所述芯层由PET聚酯切片20~80 wt%、PEN聚酯切片20~80 wt%组成;所述上表层、下表层由PET聚酯母料、PET聚酯切片组成。本发明PEN聚酯分子链中由刚性更大的萘环代替了PET聚酯中的苯环结构,使得聚酯薄膜具有更高的物理机械性能、气体阻隔性能、化学稳定性及耐热性能。树脂基碳带用双向拉伸聚酯薄膜,热稳定性优良,拉伸强度大,雾度均匀,透光率、断裂延伸率均满足国标需求,适合大宽幅、高涂布速度的碳带转移基膜。
技术领域
本发明涉及聚酯薄膜技术领域,具体涉及一种树脂基碳带用双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法。
背景技术
用于条码打印的薄膜是一种将条码和文字等信息打印在标签上的专用色带。随着市场对打印效果的进一步追求、及产能的不断提升,涂布生产线速度越来越快,宽幅也越来越宽,对条码打印基膜的要求也越来越高。现有技术生产出的基膜用于涂布时的横向宽幅收缩率达2%以上,并且拉伸强度仅为240~250Mpa,F5值90~100Mpa,其使用过程中宽幅收缩率较高、拉伸强度较低,易导致涂布时基膜易发生断裂,严重影响生产效率,且不能满足工艺要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种树脂基碳带用双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种树脂基碳带用双向拉伸聚酯薄膜,该聚酯薄膜由上表层、芯层、下表层构成,所述聚酯薄膜厚度为4.0~5.3 μm,横向宽幅收缩率低于2%,横向热收缩低于0.2%;所述芯层由PET聚酯切片20 ~80 wt% 、PEN 聚酯切片20~80 wt% 组成;所述上表层、下表层由PET聚酯母料、PET聚酯切片组成。
优选地,所述上表层、下表层由PET聚酯母料60 ~70 wt% 、PET聚酯切片30 ~40wt% 组成。
优选地,所述PET聚酯母料是由二氧化硅0.2 ~0.3 wt%和余量的PET聚酯切片组成;所述二氧化硅的粒径为2.5~3.0 μm。
优选地,所述PET聚酯切片为电工级PET聚酯切片;所述PEN聚酯切片为电工级PEN聚酯切片。
树脂基碳带用双向拉伸聚酯薄膜的制备方法,包括以下步骤:
a、将PET聚酯切片、PEN聚酯切片于140~160 ℃下干燥4~6 h得干燥原料;
b、将步骤a中干燥的PET聚酯切片、PEN聚酯切片加入主挤出机加热熔融,经过滤得到芯层熔体;分别将PET聚酯母料、PET聚酯切片混合后分别加入两台辅助挤出机加热熔融,经抽真空、过滤得到上、下表层熔体;所述芯层熔体与上、下表层熔体在三层模头中汇合挤出制得混合溶体;挤出温度为270~290 ℃;混合溶体经冷辊、静电吸附得铸片;
c、将步骤b中制得铸片经50℃~100℃预热,105~106℃下纵向拉伸4.0~4.1倍制得厚片;
d、将步骤c中制得厚片进入横向拉伸机中,经98~101℃预热,103~109℃下进行横向拉伸3.8~4.0倍,237~243 ℃下热定型;
e、将步骤d中制得的薄膜经自然风冷却后进入牵引系统展平,进行测厚和收卷得成品。
优选地,所述静电吸附为电压6.5~6.8 kV,电流为7.5~8.0 mA,静电丝牵引速度为10±1 mm/min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽国风塑业股份有限公司,未经安徽国风塑业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710914285.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:染整长缩率低全涤双面防水织物
- 下一篇:一种液体耐磨装饰纸