[发明专利]用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具、浇筑方法和预制叠合墙体结构

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，使用该模具的浇筑方法和得到的预制叠合墙体结构。

背景技术

叠合墙(双皮墙)通常包括两层相互之间留有间隔的预制墙体。在预制墙体内分布有横纵交错的钢筋。需要构造建筑墙体结构时，将多个预制的叠合墙运至施工现场，通过起重机移动叠合墙至预定位置后与地面连接。通过对多片叠合墙进行连接作业，构造出横向及纵向连接的不同形态建筑墙体结构。目前叠合墙之间的连接作业多采取现场施工的方式。具体为，两片叠合墙两侧预留空间，再支搭模具将该预留空间围合成现浇区域，向该现浇区域灌胶混凝土，待混凝土达到强度要求后拆除模具完成墙体的施工。

现场施工的方式对于横向连接的墙体其施工难度较低。而具有折角/转角结构的墙体由于对现浇区域浇筑质量要求较高，故其施工难度大。支搭模具后需要反复校正调平，由于施工现场地面很难保证平整，该道工序费时费力，施工人员需要耗费较多体力及精力。

目前出现一些针对相关模具结构及其使用方法的改进，在一定程度上缓解了上述问题。

但是现场支模施工的方式还存在第二个问题。在向现浇区域灌胶混凝土多采用如灌浆套筒一类的设备。该类设备往往无法保证针对转角现浇区域灌浆均匀，即灌后的转角现浇区域经常具有存在于内部的较大体积空腔或气孔，具有空腔或气孔的墙体强度无法达到设计要求，使建筑存在较大的安全隐患。目前还没有较为经济的用于检查浇筑质量的方法，即使检查出问题墙体，修补的难度也非常大。

发明内容内容

本发明的目的是提供一种用于浇筑预制墙体的组合式模具，使用该模具的浇筑方法和得到的预制墙体结构，以解决相关现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，其特征在于，该组合式模具包括外模板围合成的矩形的模具框架，所述模具框架其中两个彼此相对置的外模板横向设置至少一个插孔，该两个外模板的插孔数量相等，位置彼此相对应，所述两个具有插孔的外模板为第一外模板，其余两个外模板为第二外模板，所述组合式模具设有通过所述插孔贯穿所述组合式模具的至少一个第一内模块，以及至少一个肋块，该肋块与所述第一内模块横向布置且相互紧密贴合；

所述组合式模具还包括转角连接结构，该转角连接结构包括：所述每个第一外模板具有至少一个纵向延伸的转角外模板，该两个转角外模板位置相互对应；转角模块，该转角模块包括层叠布置且与所述第一外模板和转角外模板的内表面相连接的第一本体和第二本体，该第一本体长度大于和第二本体，所述转角模块分别与所述组合式模具的底面以及所述第二外模板具有间隙；所述转角连接结构还具有阴角模块，该阴角模块两端分别与所述两个第一外模板、转角外模板相连接，且与所述转角模块的第一本体、第二本体具有长度差的一侧设置间隙；所述转角模块具有多个钢筋通孔。

进一步地，所述组合式模具至少一侧设有所述转角连接结构，所述两个第一外模板同一侧的宽边、第二外模板的两宽边和转角外模板同一侧的宽边共同构造成所述组合式模具的侧边，所述转角模块的第一本体和第二本体朝向所述第二外模板的一面相互齐平，该相互齐平的一面朝向所述第二外模板且与所述第二外模板具有间隙。

进一步地，所述组合式模具在其两侧均设置有所述转角连接结构。

进一步地，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块两侧具有被所述第一本体和第二本体构造出的长度差；所述阴角模块数量为两个，其分别与所述转角模块的两侧具有间隙。

进一步地，所述阴角模块包括通过各自一长边相互夹角连接的两块矩形的型板；和两侧边分别与所述两块矩形的型板彼此相对置的端面相连接的多个加强筋，每个所述加强筋与所述型板相互垂直布置。

进一步地，所述型板相互垂直连接，所述加强筋横截面为直角三角形，所述加强筋的两直角边分别与所述型板彼此相对置的端面相连接。

进一步地，所述转角外模板顶部设有插孔，通过该插孔贯穿所述转角外模板的第一内模块，以及与该第一内模块紧密贴合的肋块。

进一步或优选地，所述转角连接结构的转角模块数量为一个，其宽度等于所述两个第一外模板的间距。

进一步或优选地，转角连接结构的转角模块数量为一个，其宽度方向一侧与所述第一外模板和转角外模板相连接，所述转角连接结构还具有柱状的连通孔模块，该连通孔模块一端与所述转角外模板宽度方向另一侧相连接，另一端与所述第一外模板和/或转角外模板相连接。