[发明专利]一种过滤式气固相接触催化反应器

说明书

本发明公开了一种过滤式气固相接触催化反应器，包括气固相接触催化反应器，气固相接触催化反应器的端部设有端盖，端盖内设有过滤网，端盖插接有排气管，排气管的轴向位置设有排气孔；气固相接触催化反应器的内部设有移动架，移动架的两端设置在气固相接触催化反应器的外侧，气固相接触催化反应器内设有催化管，催化管设置在移动架上，催化管内设有固体催化剂层。本发明方便对气体进行催化处理，催化处理后的气体则通过过滤网进行再次除杂，最后由排气管排除气体，方便对气体进行快速催化处理。

技术领域

本发明涉及一种催化反应器，特别涉及一种过滤式气固相接触催化反应器。

背景技术

气固相接触催化反应是将反应原料的气态混合物在一定的温度、压力下通过固体催化剂而完成的。这类反应方式在工业上有广泛的应用，它一般都采用连续操作的方式。这类反应器设计的主要问题是传热和催化剂的装卸。这类反应器主要有三种类型，即绝热固定床反应器、列管团定床反应器和流化床反应器。流化床的主要优点是：采用细颗粒催化剂有利于反应气体在催化剂微孔中的内扩散，催化剂表面的利用率高。加强床层的传热，床层温度均匀，可控制在1～3℃的温度差范围内。便于催化剂的再生和更换。制造费用比列管式固定床低得多。流化床反应器广泛用于空气氧化、催化裂化等反应过程。现有的气固相接触催化反应器不方便对固态催化剂层进行调节，气固相接触不稳定，催化效率低。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种通过进气管输入待处理的气体，通过输气头方便使气体输入到气固相接触催化反应器内，催化管内的固态催化剂层则与气体相接触，方便对气体进行催化处理，催化处理后的气体则通过过滤网进行再次除杂，最后由排气管排除气体，方便对气体进行快速催化处理的过滤式气固相接触催化反应器。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种过滤式气固相接触催化反应器，包括气固相接触催化反应器，气固相接触催化反应器的端部设有端盖，端盖内设有第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网的形状大小相同，第一过滤网与第二过滤网呈平行布置，第一过滤网与第二过滤网为网状结构；端盖插接有排气管，排气管的轴向位置设有排气孔；气固相接触催化反应器的底部设有排液口，排液口设有密封片，气固相接触催化反应器的底部设有第一排液泵，气固相接触催化反应器的底部设有第二排液泵；气固相接触催化反应器的内部一侧设有第一移动架，第一移动架的两端设置在气固相接触催化反应器的外侧，气固相接触催化反应器内设有第一催化管，第一催化管设置在第一移动架上，第一催化管为镂空结构，第一催化管内设有固体催化剂层，气固相接触催化反应器的另一侧设有第二移动架，第二移动架的两端设置在气固相接触催化反应器的外侧，气固相接触催化反应器内设有第二催化管，第二催化管为镂空结构，第二催化管内设有固体催化剂层；第二催化管安装在第二移动架上；气固相接触催化反应器的底部插接有进气管，进气管的外端设有控制阀，进气管的内端设有输气头，输气头设置在气固相接触催化反应器内。

进一步地，所述第一移动架的两端设有第一限位球。

进一步地，所述第一限位球为球形形状。

进一步地，所述第二移动架的两端设有第二限位球。

进一步地，所述第二限位球为球形形状。

进一步地，所述气固相接触催化反应器设有液位传感器。

本发明的有益效果：通过进气管输入待处理的气体，通过输气头方便使气体输入到气固相接触催化反应器内，第一催化管与第二催化管内的固态催化剂层则与气体相接触，方便对气体进行催化处理，催化处理后的气体则通过第一过滤网与第二过滤网进行再次除杂，最后由排气管排除气体，方便对气体进行快速催化处理；可以将气固相接触催化反应器进行清洗，清洗后的废液则通过排液口、第一排液泵以及第二排液泵排除。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种过滤式气固相接触催化反应器的结构示意图。