[发明专利]一种钢材免加热轧制系统及方法

权利要求书

1.一种钢材免加热轧制系统，其特征在于，包括依次紧密设置的连铸机、快速液压剪、铸坯温度闭环控制系统、切后辊道、保温罩、铸坯流汇聚辊道、运输热送辊道、钢材轧机、轧机自动化控制系统；所述保温罩设置在切后辊道、运输热送辊道上；所述铸坯流汇聚辊道将每一流上的铸坯汇聚到运输热送辊道上。

2.根据权利要求1所述的钢材免加热轧制系统，其特征在于，所述铸坯温度闭环控制系统包括工控机、工控机系统软件、测温装置，冷却水管路、阀门、喷嘴。

3.根据权利要求2所述的钢材免加热轧制系统，其特征在于，所述铸坯温度闭环控制系统还包括铸坯表面温度测量软件、坯壳厚度和凝固终点预报软件、二冷区配水优化软件、数据处理与归档软件、人机界面软件。

4.根据权利要求1所述的钢材免加热轧制系统，其特征在于，所述保温罩包括结构层、保温层、反射层和连接部件。

5.根据权利要求1所述的钢材免加热轧制系统，其特征在于，所述铸坯流汇聚辊道呈上游宽下游窄的喇叭状。

6.根据权利要求1所述的钢材免加热轧制系统，其特征在于：所述铸坯流汇聚辊道与运输热送辊道速度为3-5m/s。

7.根据权利要求1所述的钢材免加热轧制系统，其特征在于，所述轧机自动化控制系统包括PLC控制器组群、轧机现场控制台、实时数据采集系统、系统开发与调试计算机系统以及基础自动化控制系统网络。

8.一种钢材免加热轧制方法，采用权利要求1-7任意一项所述的一种钢材免加热轧制系统，其特征在于：连铸机生产出来的铸坯经快速液压剪切割后由切后辊道送至铸坯流汇聚辊道，铸坯经铸坯流汇聚辊道高速汇聚到运输热送辊道，并由运输热送辊道将铸坯单流地快速输送到轧机进行免加热轧制，其中铸坯的提温与保温采用铸坯温度闭环控制系统控制，钢材轧制采用轧机自动化控制系统控制。

9.根据权利要求8所述的一种钢材免加热轧制方法，其特征在于：通过铸坯温度闭环控制系统控制铸坯切割前温度大于980℃，剪切后的高温铸坯经过高速汇聚和输送送至轧钢轧制过程中，温度损失控制在小于15℃范围内。