[发明专利]一种防静电羊毛毯及其生产工艺在审
申请号: | 201710915083.0 | 申请日: | 2017-09-30 |
公开(公告)号: | CN107747160A | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 王成虎;秦莉;孙强 | 申请(专利权)人: | 宿迁市神龙家纺有限公司 |
主分类号: | D04B21/04 | 分类号: | D04B21/04;A47G9/02;D06P1/44;D06P5/02;D06C19/00;D06M16/00;D06M101/12 |
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地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 羊毛毯 及其 生产工艺 | ||
1.一种防静电羊毛毯,其特征在于,包括羊毛含量为70wt%、涤纶纤维含量为20wt%、导电纤维含量为2wt%、羊绒含量为8wt%。
2.根据权利要求1所述的防静电羊毛毯,其特征在于,所述羊毛的细度为16um,涤纶纤维的细度为1.5D,导电纤维的细度为18.5um,羊绒的细度为15.5um。
3.根据权利要求1或2所述的防静电羊毛毯的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料选择:羊毛含量为70wt%、涤纶纤维含量为20wt%、导电纤维含量为2wt%、羊绒含量为8wt%;
(2)织造:将羊毛、羊绒作为该毛毯的毛绒纱,涤纶纤维和导电纤维编织成该毛毯的衬纬纱,涤纶纤维编织成该毛毯的编链纱,再将毛绒纱与编链纱、衬纬纱在拉舍尔经编机上编织成坯布,编织速度为400-550r/min;
(3)染料制备:印花染料的原料重量份配比:活性染料50份、酒石酸14份、油脂7份、均染剂5份、固色剂8份和原糊5份,在印花机的加料口内加入调制好的染料进行印花处理;
(4)预整工艺:预烘→刷毛→预烫→刷毛→预烫→打卷;
(5)印花:将毛毯铺放入印花机内,同时在印花机的加料口内加入调制好的染料进行印花处理;
(6)高温固色:温度范围为100—150℃,固色的时间控制在30—35分钟;
(7)水洗及拉幅:将高温固色好的毛毯进行水洗,水洗时间为10-20分钟,水洗的温度40—50℃,车速控制在12—15m/min,水洗过程中添加防静电剂,然后进行拉幅定型,边拉幅边烘干;
(8)柔软处理:将毛毯进行柔软处理,温度40—50℃,时间10—20min,毛毯与柔软洗液的浴比为1:10;
(9)整理:将毛毯烘干,并进行烫光、正面刷毛、烫剪、背面刷毛、缝纫后即得毛毯成品;
(10)成品入库:将检测合格的成品入库。
4.根据权利要求3所述的防静电羊毛毯的生产工艺,其特征在于,所述烘干温度控制在135—150℃之间。
5.根据权利要求3所述的防静电羊毛毯的生产工艺,其特征在于,所述步骤(8)的柔软处理采用的柔软剂配方为蓬松剂5kg、柔软剂5.8kg、抗静电剂10kg、水500—550L。
6.根据权利要求3所述的防静电羊毛毯的生产工艺,其特征在于,所述羊毛在织造前,采用2g/L活化剂、3g/L生物蛋白酶的混合溶液进行剥除羊毛表面鳞片。
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