[发明专利]一种小孔径发泡陶瓷保温板及其制备方法

权利要求书

1.一种小孔径发泡陶瓷保温板，其特征在于：按重量份数计，该保温板包括如下组分：

陶瓷抛光废渣 80～95份；

矿物原料 5～15份；

化工原料 3～10份。

2.根据权利要求1所述的小孔径发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述矿物原料为方解石、硅灰石、铝矾土和球黏土粉中的一种或几种，所述化工原料为工业重钙、氧化锌和工业碳酸钠中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的小孔径发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述发泡陶瓷保温板的孔径0.5～1mm，容重150～250kg/m³，抗压强度为2～4MPa，吸水率2～5％。

4.根据权利要求1所述的小孔径发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

(1)球磨处理：将陶瓷抛光废渣、矿物原料与化工原料按所需比例配料，将各原料组分加入球磨机中，然后加入占原料总重量30～40％的水，球磨处理3h后，所得料浆过60目筛；

(2)将步骤(1)中经过筛后所得料浆放入喷雾干燥塔进行干燥，干燥后进行过筛，获得混合坯料；所得混合坯料为含水率10-20％的喷雾造粒粉料；

(3)布料：将步骤(2)所得喷雾造粒粉料倒进隧道窑窑车并刮平，布料均匀，厚度2～6mm；

(4)将步骤(3)中布料完成的窑车，利用传动系统推进隧道窑炉，在连续运转的隧道窑中烧成，得到发泡陶瓷保温板毛坯板；

(5)将步骤(4)所得毛坯板进行切割后，制备成标准尺寸保温板产品，即获得所述小孔径发泡陶瓷保温板产品。

5.根据权利要求4所述的小孔径发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，球磨过程中所用球磨介质球为中铝球，球与球磨机内物料总量的体积比为1:(2～3)。

6.根据权利要求4所述的小孔径发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，喷雾干燥塔的干燥温度为500～600℃，过筛所用筛网的目数为80～200目。

7.根据权利要求4所述的小孔径发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，隧道窑中烧成温度1150～1250℃，保温时间为4～6h。