[发明专利]正压式中速磨煤机制粉装置煤粉细度实时监测系统

说明书

本发明涉及一种正压式中速磨煤机制粉装置煤粉细度实时监测系统，监测系统包括磨煤机入口风量测量装置、磨煤机入口风温测量装置、磨煤机出口风粉温度测量装置、动态分离器转速测量装置、给煤量测量装置、磨辊加载力测量装置和处理器，处理器用于执行如下的程序：实时获取各测量装置的测量结果，计算制粉装置的工况运行参数，根据训练好的支持向量机模型获取煤粉细度。与现有技术相比，本发明能为锅炉制粉燃烧系统的优化运行提供依据，提高机组安全性、经济性和环保效益。

技术领域

本发明涉及一种磨煤机制粉装置煤粉细度监测系统，尤其是涉及一种正压式中速磨煤机制粉装置煤粉细度实时监测系统。

背景技术

煤粉细度是煤粉炉燃烧效率的重要影响因素，煤粉细度偏大将导致煤粉燃尽困难，锅炉燃烧效率低；而煤粉细度偏小则导致磨煤机电耗上升、磨辊磨损速率加快。另外煤粉细度对炉膛NOx生成浓度、燃烧器区域着火强度等都有较大影响，因此针对不同煤种存在着一个优化的煤粉细度，使得锅炉在安全、环保运行的前提条件下达到经济性最佳。

中速磨煤机一般采用正压直吹式制粉系统，其煤粉细度一般通过试验方式得到，在煤质变动和负荷变动的情况下，运行的煤粉细度需要做相应调整，如煤质挥发分升高则应将煤粉细度调粗一些以防止烧喷嘴，机组在深度调峰状况下运行时则应将煤粉细度调细一些防止低负荷灭火。然而当前火电厂运行煤质和负荷经常性大幅度波动，无法应用试验手段随时获得当前的煤粉细度作为运行调整依据。

当前，对于煤粉细度实时监测技术也有较多的研究，有一些煤粉细度计算的经验公式，但由于煤质变化、负荷变化和磨煤机运行状况的变化，这些计算结果难以有效地适用于各种运行状况。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以实时监测煤粉细度的正压式中速磨煤机制粉装置煤粉细度实时监测系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

作为第一种方案，一种正压式中速磨煤机制粉装置煤粉细度实时监测系统，所述的制粉装置包括正压式中速磨煤机和给煤机，所述的给煤机通过动态分离器与正压式中速磨煤机连接，所述的正压式中速磨煤机中设有磨辊，所述的监测系统包括磨煤机入口风量测量装置、磨煤机入口风温测量装置、磨煤机出口风粉温度测量装置、动态分离器转速测量装置、给煤量测量装置、磨辊加载力测量装置和处理器，所述的处理器用于执行如下的程序：实时获取各测量装置的测量结果，计算制粉装置的工况运行参数，根据训练好的支持向量机模型获取煤粉细度，所述的支持向量机的输入量为磨煤机入口风量、磨煤机入口风温、动态分离器转速、给煤量、磨辊加载力和给煤机中的原煤水分，所述给煤机中的原煤水分通过制粉装置热平衡原理，应用磨煤机入口风量、磨煤机入口风温、磨煤机出口风粉温度和给煤量计算得到。

优选的，所述的支持向量机的训练方法包括：分别改变磨煤机入口风量、磨煤机入口风温、动态分离器转速、给煤量、磨辊加载力和给煤机中的原煤水分进行多工况试验，将各种工况运行参数及对应煤粉细度作为样本输入至煤粉细度预测的支持向量机模型中，进行模型训练和机器学习。

作为另一种方案，一种正压式中速磨煤机制粉装置煤粉细度实时监测系统，所述的制粉装置包括正压式中速磨煤机和给煤机，所述的给煤机通过静态分离器与正压式中速磨煤机连接，所述的正压式中速磨煤机中设有磨辊，所述的监测系统包括磨煤机入口风量测量装置、磨煤机入口风温测量装置、磨煤机出口风粉温度测量装置、静态分离器折向挡板开度测量装置、给煤量测量装置、磨辊加载力测量装置和处理器，所述的处理器用于执行如下的程序：实时获取各测量装置测量结果，计算制粉装置的工况运行参数，根据训练好的支持向量机模型获取煤粉细度，所述的支持向量机的输入量为磨煤机入口风量、磨煤机入口风温、静态分离器折向挡板开度、给煤量、磨辊加载力和给煤机中的原煤水分，所述给煤机中的原煤水分通过制粉装置热平衡原理，应用磨煤机入口风量、磨煤机入口风温、磨煤机出口风粉温度和给煤量计算得到。

优选的，所述的处理器连有数据显示器。