[发明专利]一种砌块砖全自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及砌块砖生产技术领域，具体是指一种砌块砖全自动生产线。

背景技术

目前，用于建筑的砌块砖生产，需要成套的设备，主要包括有送板设备、送料设备、制砖成型设备，养护设备、打包设备，各自转送设备等等；对应需要经过一系列的繁杂工序。目前生产中，通常将整个流水化工序分为若干部分进行分工作业，每个部分间的衔接依靠人工半自动化来辅助完成，如此给生产带来很多弊端，需要较大的占地空间，需要较多的人工成本，整个流水化工序繁长，最终影响生产效率及经济效益；另外目前自动线生产普遍采用子母车加升降板机方式，投资成本大，需要较大空间，控制方式复杂，设备维护保养不方便，等等。鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种砌块砖全自动生产线，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砌块砖全自动生产线，通过结构灵活合理设计，构成一体化流水生产线，实现砌块砖全自动高效率高效益生产，克服现有技术中存在的所述弊端问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种砌块砖全自动生产线，包括有依次流水连接的前产线部分、养护部分、后产线部分，还包括连接该前产线部分和后产线部分的前后连接部分；

前产线部分包括依次流水连接的搅拌送料系统、砌块成型机、送砖机及码砖机；养护部分包括养护窑，分别活动设于养护窑前后端的前摆渡车和后摆渡车；后产线部分包括依次流水连接的卸砖机、码垛机及打包系统；前产线部分的码砖机与前摆渡车间通过第一推送机构传送连接，后产线部分的卸砖机与后摆渡车间通过第二推送机构传送连接；

前后连接部分包括小车连接线和送板连接线；该小车连接线传动连接在后产线部分的卸砖机和前产线部分的码砖机之间；送板连接线传动连接在后产线部分的卸砖机和前产线部分的砌块成型机之间。

前产线部分和后产线部分位于养护部分的同一侧呈并排设置，后产线部分与养护窑的后端间设有返回线，后摆渡车为与前摆渡车作相反向推砖板的反向设置。

所述返回线的返回反向上前后设有第二推送机构和第三推送机构，第二推送机构传动连接后摆渡车，第三推送机构传动连接后产线部分的卸砖机。

所述小车连接线包括摆渡轨和活动设置摆渡轨上的摆渡车，该摆渡轨的一连接端位于后产线部分的对应卸砖机的流水后方位置，另一连接端位于前产线部分的对应码砖机的流水前方位置。

所述摆渡轨沉置于低于地面的摆渡地坑内，摆渡车于摆渡地坑内的对应送砖机及卸砖机的下方处作来回摆渡操作。

所述送板连接线包括依次流水连接的板坯输送机、过渡送板机、横向送板机及返向送板机；板坯输送机和返向送板机的输送线相平行设置，横向送板机的输送线与板坯输送机相垂直设置；板坯后输送机的输入端连接后产线部分的卸砖机，返向送板机的输出端连接前产线部分的砌块成型机。

所述送板连接线还包括翻板机，该翻板机设在过渡送板机的流水前方位置。

所述后产线部分的打包系统的流水输送线与送板连接线的板坯输送机的输送线相平行设置，码垛机传动连接在板坯输送机与打包系统之间。

采用上述方案后，本发明砌块砖全自动生产线，相对于现有技术的有益效果在于：本发明生产线包括一体化设计的前产线部分、养护部分、后产线部分、前后连接部分四大部分，前产线部分完成砌块砖成型并依序将带托板的板砖通过小车载运，通过第一推送机构配合送入养护部分的前摆渡车，由前摆渡车将载运有板砖的小车送入养护窑养护，养护部分养护好的板砖再依序通过后摆渡车送出，通过和第二推送机构配合，直接送入后产线部分，后产线部分实现全自动小车分离、板砖分离及砖打包工作，并且通过前后连接部分的小车连接线将小车直接回送至前产线部分循环使用，以及通过前后连接部分的送板连接线将托板直接回送至前产线部分循环使用。整个生产线实现全自动、简洁有序、高效率的砌块砖一步到位生产，整个生产线布局巧妙紧凑，占地空间小，全自动生产省去大量人工成本，流水化工序简短，大大提高生产效率，以及带来丰厚的经济效益。

附图说明

图1是砌块砖全自动生产线的主视图；

图2是砌块砖全自动生产线的前产线部分和养护部分侧视图；

图3是图1中的局部放大图；

图4是图1中的另一局部放大图；

图5是图2中的局部放大图。

标号说明

前产线部分1，搅拌送料系统11，搅拌站111，送料机112；

砌块成型机12，送砖机13，码砖机14，第一推送机构15；