[发明专利]一种流延CPP镀铝基膜

说明书

技术领域

本发明涉及印刷包装技术领域，具体为一种流延CPP镀铝基膜。

背景技术

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。同时，由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。我国流涎薄膜生产起步较晚(20世纪80年代)，基础较为薄弱，但发展速度较快。经过近20年来的不断发展壮大，我国目前流涎薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。

流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。因而，进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此，一些企业为了一步到位，争相进口流延薄膜生产线，在档次上追求层次越高越好，而把市场需求和投资回报率抛到一边，这种做法将造成巨大的资源浪费。

以应用最为广泛的聚丙烯流延薄膜(CPP)为例，CPP是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。但是，目前常见的流延CPP基膜进行镀铝后，铝层容易剥离，严重影响镀铝膜所特有的氧气阻隔性和水汽阻隔性，失去了镀铝膜的阻隔功能。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提出的一种流延CPP镀铝基膜，稳定性好，附着力高，克服了CPP镀铝膜进行流延复合时铝层剥离问题，使用时间长。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种流延CPP镀铝基膜，依次包括：热封层、芯层、以及镀铝层，所述芯层设置在热封层与镀铝层之间；以重量百分比计，所述热封层占镀铝基膜总重量的12％～24％，所述芯层占镀铝基膜总重量的62％～70％，所述镀铝层占镀铝基膜总重量的15％～28％；

以重量百分比计，所述热封层由共聚聚丙烯78％～85％、润滑剂6％～10％、双峰聚乙烯8％～15％组成，所述芯层为均聚聚丙烯100％，所述镀铝层包括均聚聚丙烯65％～80％、共聚聚丙烯20％～35％。

优选地，一种流延CPP镀铝基膜，以重量百分比计，所述热封层占镀铝基膜总重量的16％，所述芯层占镀铝基膜总重量的66％，所述镀铝层占镀铝基膜总重量的18％；

以重量百分比计，所述热封层由共聚聚丙烯82％、润滑剂8％、双峰聚乙烯10％组成，所述镀铝层包括均聚聚丙烯72％、共聚聚丙烯28％。

优选地，所述润滑剂为芥酸酰胺。

本发明的有益效果：

本发明的一种流延CPP镀铝基膜，更改了原料配方，以共聚聚丙烯、润滑剂、双峰聚乙烯制成热封层，以均聚聚丙烯、共聚聚丙烯制成镀铝层，复合而出的流延CPP镀铝基膜，使镀铝后的铝层附着力大大增加，克服了CPP镀铝膜进行流延复合时铝层剥离问题，稳定性好，经久耐用。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：

一种流延CPP镀铝基膜，依次包括：热封层、芯层、以及镀铝层，所述芯层设置在热封层与镀铝层之间；以重量百分比计，所述热封层占镀铝基膜总重量的12％，所述芯层占镀铝基膜总重量的70％，所述镀铝层占镀铝基膜总重量的18％；

以重量百分比计，所述热封层由共聚聚丙烯78％、润滑剂芥酸酰胺7％、双峰聚乙烯15％组成，所述芯层为均聚聚丙烯100％，所述镀铝层由均聚聚丙烯65％、共聚聚丙烯35％组成。

实施例2：

一种流延CPP镀铝基膜，依次包括：热封层、芯层、以及镀铝层，所述芯层设置在热封层与镀铝层之间；以重量百分比计，所述热封层占镀铝基膜总重量的24％，所述芯层占镀铝基膜总重量的61％，所述镀铝层占镀铝基膜总重量的28％；

以重量百分比计，所述热封层由共聚聚丙烯85％、润滑剂芥酸酰胺7％、双峰聚乙烯8％组成，所述芯层为均聚聚丙烯100％，所述镀铝层由均聚聚丙烯80％、共聚聚丙烯20％组成。

实施例3：