[发明专利]一种二价离子析出物分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及固液分离设备技术领域，特别地涉及一种二价离子析出物分离装置。

背景技术

现有的固液分离设备中，对于二价离子析出物的过滤一般是通过滤料进行过滤，而通常滤料的颗粒较大，因此会有部分析出物被漏掉，从而使过滤精度不够、过滤效果差；尤其是随着过滤的持续进行中，由于截留物(垢物质)稀稠，滤料容易板结，导致设备无法持续正常运行。

发明内容

本发明提供一种二价离子析出物分离装置，用于解决现有技术中存在的过滤精度不够、过滤效果差，尤其是无法持续正常运行的技术问题。

本发明提供一种二价离子析出物分离装置，包括反应器和微米级的陶瓷膜微滤器，所述反应器的出口端与所述陶瓷膜微滤器的入口端相连，所述陶瓷膜微滤器的第一出口端与所述反应器的入口端相连；

所述反应器的内部依次设置有混合区、沉淀区以及集水区，所述反应器的进水口处设置有用于添加氧化钙的第一加药装置及用于添加碳酸钠的第二加药装置。

在一个实施方式中，还包括进水混合器，所述第一加药装置和所述第二加药装置分别与所述进水混合器的入口相连，所述进水混合器的出口与所述反应器进水口相连。

在一个实施方式中，所述陶瓷膜微滤器包括壳体，所述壳体的内部设置有多个陶瓷膜管。

在一个实施方式中，所述陶瓷膜管沿所述壳体的轴向方向延伸，多个所述陶瓷膜管沿所述壳体的径向方向等间距设置。

在一个实施方式中，所述陶瓷膜管包括从外到内依次设置的多孔支撑层、过渡层和分离层，所述多孔支撑层的孔径大于所述过渡层的孔径，所述过渡层的孔径大于所述分离层的孔径。

在一个实施方式中，所述壳体的一侧设有清液出口和控制所述清液出口中液体流量的产水阀。

在一个实施方式中，所述清液出口与反洗泵相连，且所述清液出口与所述反洗泵之间设置有反洗进气阀。

在一个实施方式中，所述陶瓷膜微滤器的第二出口端出设置有排放阀。

在一个实施方式中，所述反应器的入口端分别设置在所述混合区和所述集水区；

所述陶瓷膜微滤器的第一出口端与所述集水区之间设置有第一回流阀，所述陶瓷膜微滤器的第一出口端与所述混合区之间设置有第二回流阀。

在一个实施方式中，所述反应器的出口端与所述陶瓷膜微滤器的入口端之间依次连接有泵进口阀、原料泵、止回阀和泵出口阀；

所述混合区、所述沉淀区以及所述集水区的底部均设置有排污阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于，通过将第一加药装置和第二加药装置与进水混合器相连，可将氧化钙和碳酸钙与来水充分混合后进入反应器的反应区中，并与含钙、镁及硫酸根离子的高盐水在反应区进行充分反应，并可获得硫酸钙、氢氧化镁及碳酸钙等析出物；而在反应器内，部分不能及时沉淀的析出物，则通过陶瓷膜微滤器，将垢物质悬浊液中含其它离子、水等小分子组分的澄清渗透液经陶瓷膜管渗出，从而能够有效地分离和去除垢物质，保证设备的持续正常运行，从而持续获得洁净的水溶液，并为后续水处理提供保证。因此，本发明提供的二价离子析出物分离装置可应用于高含盐脱硫废水、反渗透浓水及冷却循环排放水回收深处理领域，例如：发电、制药、印染、造纸等行业。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

图1是本发明的一种二价离子析出物分离装置的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

附图标记：

1-反应器；2-原料泵； 3-进水混合器；

4-陶瓷膜微滤器；5-泵出口阀； 6-泵进口阀；

7-止回阀；8-第一加药装置； 9-第二加药装置；

11-混合区； 12-沉淀区；13-集水区；

14-排污阀； 41-壳体；42-陶瓷膜管；

43-清液出口； 44-反洗进气阀；45-产水阀；

46-排放阀； 47-第一回流阀；48-第二回流阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明提供一种二价离子析出物分离装置，包括反应器1和微米级的陶瓷膜微滤器4，反应器1的出口端与陶瓷膜微滤器4的入口端相连，陶瓷膜微滤器4的第一出口端与反应器1的入口端相连。通过陶瓷膜微滤器4能够充分过滤杂质，并得到理想的液体介质。