[发明专利]一种高透气性无纺布及生产该无纺布的生产工艺有效
申请号: | 201710918049.9 | 申请日: | 2017-09-30 |
公开(公告)号: | CN109594343B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 张良宇 | 申请(专利权)人: | 翰诠特种纺织品(平湖)有限公司 |
主分类号: | D06M17/06 | 分类号: | D06M17/06;C09J123/06;C09J11/04 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戴锦跃 |
地址: | 314200 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透气性 无纺布 生产 生产工艺 | ||
本发明公开了一种高透气性无纺布及生产该无纺布的生产工艺,旨在解决无纺布透气性差的问题,其技术方案要点是一种高透气性无纺布,其特征在于:由上至下包括上层无纺布、粘合层以及下层无纺布,所述粘合层包括粘合剂,所述粘合剂包括PE和CaCO3,并且所述PE的重量比例为50%‑90%,CaCO3重量比为10%‑50%,所述粘合剂为10‑100目。本发明的一种高透气性无纺布及生产该无纺布的生产工艺,使得生产出来的无纺布具有透气性高的优点。
技术领域
本发明涉及无纺布生产加工领域,更具体地说,它涉及一种高透气性无纺布及生产该无纺布的生产工艺。
背景技术
在无纺布生产领域,现有的卷材和片材的无纺布两层和三层结构的复合工序加工方法包括通过粘合材料将两层无纺布进行粘合的方式。
例如公布号为CN103640308A的中国专利公开的汽车内饰用无纺布复合材料的加工工艺,其先通过向下层无纺布上撒聚乙烯粉末颗粒,之后将附着有聚乙烯粉末颗粒的下层无纺布送入烘箱,使得聚乙烯粉末颗粒融化,之后将表皮无纺布贴合在附着有融化的聚乙烯粉末颗粒的下层无纺布表面实现两层无纺布的粘结。
在撒粉时由于采用的纯的聚乙烯粉末颗粒,虽然可以人工调控撒粉的目数,但是在聚乙烯粉末颗粒融化后,容易形成一层膜,并且将表皮无纺布贴合到下层无纺布之后,聚乙烯粉末之间的间隙相对较小,无纺布的透气性相对较差。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种高透气性无纺布及生产该无纺布的生产工艺,生产出来的无纺布具有透气性高的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高透气性无纺布,由上至下包括上层无纺布、粘合层以及下层无纺布,所述粘合层包括粘合剂,所述粘合剂包括PE和CaCO3,并且所述PE的重量比例为50%-90%,CaCO3重量比为10%-50%,所述粘合剂为10-100目。
通过采用上述技术方案,在PE粉末中掺入CaCO3,并以10-100目洒在上层无纺布和下层无纺布之间,由PE和CaCO3组成的粉末受热后,PE融化而CaCO3不会融化,此时溶化后的PE会吸附在固体状的CaCO3上并向CaCO3收拢,使得相邻的PE之间的间隙增大,从而增强了无纺布的透气性,除此之外,相比于用纯的PE颗粒作为粘合剂,添加了CaCO3粉末的粘合剂更为便宜,节省了成本。
本发明进一步设置为:所述粘合剂颗粒之间的间隙为150-1700微米。
通过采用上述技术方案,将粘合剂颗粒的间隙控制在150-1700微米,当粘合剂融化后,可以形成更大的间隙,从而增强无纺布的透气性。
本发明进一步设置为:所述上层无纺布为表皮起绒的无纺布层,所述下层无纺布为针刺无纺布。
通过采用上述技术方案,下层采用针刺无纺布,可以保证足够的透气性,并且对布料起到一定的定型作用,上层采用表皮起绒的无纺布层,增加表面舒适度,使触感更好。
本发明同时提供一种用于生产高透气性无纺布的生产工艺,生产出来的无纺布具有较高的透气性。
为实现上述技术目的,本发明提供如下技术方案:一种用于生产上述一种高透气性无纺布的生产工艺,其生产工艺如下:
S1、下层无纺布以2m/min-10m/min的速度向前传送并通过撒粉装置;
S2、撒粉装置向下层无纺布上均匀撒上粘合剂粉末,并向前传送经过烘箱;
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