[发明专利]模壳制造模具及模壳制造生产线

权利要求书

1.一种模壳制造模具，包括内模和外模(34)，外模(34)包裹于内模外侧，内模和外模(34)之间形成模腔(32)，其特征在于：内模包括凸模体(4)，凸模体(4)下端设有外沿板(1)；外沿板(1)上表面设有凸台(10)，凸台(10)围绕凸模体(4)设置，并且凸台(10)与凸模体(4)之间形成环形凹槽(12)；外模(34)包括凹模体(5)，凹模体(5)底端设有底边缘(33)，底边缘(33)放置在凸台(10)上方；并且凹模体(5)上表面设有开口槽(8)，凹模体(5)的开口槽(8)四周设有挡料板(35)；内模外沿板(1)上方凸台(10)的外周设有旋转锁紧件(2)。

2.根据权利要求1所述的模壳制造模具，其特征在于：凹模体(5)的侧壁设有定位孔，定位孔配合设有定位螺栓(3)。

3.根据权利要求1所述的模壳制造模具，其特征在于：凸台(10)靠近凸模体(4)的面由下到上向凸台(10)本身方向倾斜设置。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的模壳制造模具，其特征在于：环形凹槽(12)底面嵌设有顶出板(14)，顶出板(14)下表面连接顶出装置(13)；顶出装置(13)包括顶出杆(18)、弹簧(19)、封头板(17)、支撑套(16)和限位套(15)，顶出杆(18)的顶端与顶出板(14)固定连接，顶出杆(18)的底端连接封头板(17)，限位套(15)套装于顶出杆(18)外周，限位套(15)与外沿板(1)底面固定连接，并且顶出板(14)的下部嵌设于限位套(15)上端的缺口处；弹簧(19)套装于限位套(15)与封头板(17)之间的顶出杆(18)外周，并且弹簧(19)的上端和下端分别跟限位套(15)和封头板(17)相接触；弹簧(19)外周套装有支撑套(16)，支撑套(16)与限位套(15)之间设有间隙。

5.根据权利要求1所述的模壳制造模具，其特征在于：凸模体(4)和凹模体(5)的侧壁均倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的模壳制造模具，其特征在于：凹模体(5)的挡料板(35)处设有顶出螺栓一(9)。

7.根据权利要求1所述的模壳制造模具，其特征在于：环形凹槽(12)上方的外模(34)设有顶出螺栓二(11)。

8.根据权利要求1所述的模壳制造模具，其特征在于：内模外沿板(1)上方凸台(10)的外周设有限位板(6)，限位板(6)的内表面与外模(34)底边缘(33)的外边缘紧密接触。

9.一种根据权利要求1-8所述的模壳制造模具的模壳制造生产线，其特征在于：包括浇注工位(30)、养护区(31)、顶出工位(26)、吊装卸料工位(27)和轨道(25)，外模(34)上端设有吊耳(7)，内模的外沿板(1)下方设有滚轮和轮轴，滚轮与轨道(25)相配合，轨道(25)将浇注工位(30)、养护区(31)、顶出工位(26)和吊装卸料工位(27)顺序连接；浇注工位(30)设有原料混合机(29)，原料混合机(29)的出料口向开口槽(8)直接加料，料浆从开口槽(8)周围同时流入模腔(32)，并且浇注工位(30)设有振动装置；浇注结束，模具经移车台移动至养护区(31)，在养护区(31)，模具在传动装置的作用下移动，在移动过程中完成养护并且移动至顶出工位(26)，顶出工位(26)的动力驱动装置驱动顶出装置(13)动作，使模壳与内模分开，然后将内模、外模(34)和模壳三者同时移动至吊装卸料工位(27)，控制吊装卸料工位(27)处的吊车(28)钩住吊耳(7)，将模壳与外模(34)同时吊起移动，使模壳和外模(34)同时与内模分开，转动顶出螺栓一(9)，使模壳与外模(34)分开。

10.根据权利要求9所述的模壳制造模具的模壳制造生产线，其特征在于：传动装置包括电机、链条(22)、链条轴(20)、轴座(21)和推动板(24)，养护区(31)的两端各设有一个轴座(21)，轴座(21)上部设有链条轴(20)，链条轴(20)的两端各设有一个链轮，链轮上各挂有一根链条(22)，链条轴(20)由电机驱动；两根链条(22)之间设有连接板(23)，连接板(23)均匀分布在链条(22)上；推动板(24)设于内模下方的轮轴外周，推动板(24)与轮轴铰链接，并且推动板(24)的底端低于连接板(23)高度，推动板(24)的底面呈弧形。