[发明专利]一种用于难处理金精矿的生物氧化预处理方法的搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及金矿处理技术领域，具体涉及一种用于难处理金精矿的生物氧化预处理方法的搅拌器。

背景技术

随着黄金工业的快速发展，容易提取的金矿资源越来越少，为了满足对黄金的需求，人们不得不将目光投向难处理的金矿资源。难处理金精矿是指金以微细颗粒及被包裹的形式存在于黄铁矿或砷黄铁矿等硫化矿物中的含金矿石。有些金矿资源还含有不利于浸出的有机碳、硫和砷等有害元素，这类矿石因物理包裹、化学结合、化学覆盖膜包裹而必须通过预处理的方法才能更高效地被提取出来。

难处理金精矿的预处理方法主要有生物氧化、氧化焙烧和热压氧化。生物氧化预处理方法是目前在国内应用较多的一种难处理金精矿的预处理方法。该方法的核心技术是采用嗜硫、嗜砷的细菌“吞噬”金精矿硫化物，使金从中暴露出来，然后用氰化法或炭浸法进行回收。此方法中所采用的菌种主要为需氧化能自养菌，用的最多的是氧化亚铁硫杆菌（Thiobacillus ferrooxidans，T.f.），氧化硫硫杆菌（Thiobacillus thiooxidans，T.t.）和氧化亚铁微螺旋菌（Leptospirillum ferrooxidans，L.f）。由于所用菌种均为需氧型细菌，所以需要向氧化槽内通入空气为细菌提供所需的氧气。同时，温度也是影响反应过程中较为重要的参数之一。生产过程中温度一般控制在37-45℃，通常在42℃左右。当氧化槽温度过低时需要对其热交换系统通入热水，以提高矿浆反应温度，维持细菌活力。当氧化槽温度高于设定温度时，给热交换系统通入冷水，以降低矿浆温度。

目前现有供氧方式多采用直通式充气供氧，即利用气泵通过阻力很小的充气管道向氧化槽中的矿浆供气并在矿浆中形成毫米或厘米级气泡。这些气泡通过搅拌桨的剪切力和离心力的作用弥散在矿浆液中，并通过搅拌湍流和浮力的作用与矿浆接触，使空气中的氧气融入矿浆液中供上述细菌使用。这种充气方式气泡尺寸较大，上升速度快，在矿浆液内停留时间短，与矿浆液接触不充分，导致氧气利用率较低，进而导致矿浆液中的细菌生长较慢，生物氧化周期长，细菌活性长期偏低导致微细粒金裸露不充分等缺点尤为显著。目前，在现有金精矿处理技术中，中国专利CN201610957133.7公开了一种《一种难处理金精矿的微泡强化生物氧化预处理方法》，其公开号为CN106636636A，公开日为2017年5月10日，该方法通过将微泡技术与生物氧化工艺紧密结合，利用微泡发生器强化生物氧化过程，缩短生物氧化周期，使包裹其中的微细粒金充分裸露解离。在其提供的实施例中金的最高浸出率为96.67%，但该方法需要额外增加微泡发生器等，使生产成本增加，物理结构更加复杂，并且不便维修。

其次，现有技术中所采用的温控系统只是简单的单回路控制系统，当遇到温度剧烈变化时，热交换系统中的循环水温也跟着剧烈波动，从而引起氧化槽温度波动而只有氧化槽温度与设定温度产生偏差时控制器才开始调节，该过程始终是滞后的，且容易引起控制器频繁动作，容易造成控制器使用寿命大幅缩短。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于难处理金精矿的生物氧化预处理方法的搅拌器，通过设计合理的结构，不改变原有工艺流程和增加生产成本的前提下解决了难处理金精矿在生物氧化预处理过程中氧气利用率较低导致矿浆液中细菌生长缓慢、活性偏低，生物氧化周期较长，微细粒金的裸露不充分等缺陷，从而缩短生物氧化预处理周期，提高生物氧化提金效率。并且，当环境温度变化时，首先是热交换系统中的循环水温度发生变化以及供气系统中空气温度发生变化，然后氧化槽内的矿浆液的温度才发生变化。若将供气系统温度控制也纳入温度控制体系，其温度控制器就能很快地对环境温度变化做出反应，控制相应阀的开度，而不必等到氧化槽温度产生偏差时才调节，从而避免了大的滞后。循环水和供气温度相对稳定就相当于氧化槽有了稳定的外部环境，保证细菌在最佳温度下生长。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于难处理金精矿的生物氧化预处理方法的搅拌器，包括电机1、第一环形气封片2、旋转轴3、第二环形气封片4、连接杆5、旋转空腔6、空心叶片7、排气孔8、固定空腔9、加热丝10、高压密封填料11、PLC可编程控制器12、温度传感器13、信号线14、导气管15、空气压缩机16、供气口17。

所述旋转轴3上端与电机1连接，旋转轴3下端与连接杆5连接，旋转空腔6通过连接杆5与旋转轴3连接。