[发明专利]熔炉加料装置

说明书

本发明涉及玻璃、陶器或其他陶瓷制作技术领域，尤其是熔炉加料装置，包括熔化罐，熔化罐的下部设有加热部；熔化罐的上部设有动力装置和用于向熔化罐内加料的加料部；熔化罐上还设有取料口；加料部包括料筒和导热管，导热管的一端与料筒连通，导热管的另一端伸入熔化罐内；且导热管伸入熔化罐内的一端远离取料口设置；述料筒内滑动连接有活塞，活塞的顶面上连接有由动力装置带动上下运动的活塞杆；活塞的底面上连接有用于破碎玻璃的破碎部；料筒内还设有筛网；料筒的侧壁上设有带盖子的加料口，加料口位于活塞和筛网之间。本方案能够在玻璃块进入熔化罐内的时候，防止熔化罐内剩余的玻璃熔液或玻璃碎片飞溅出熔化罐的情况出现。

技术领域

本发明涉及玻璃、陶器或其他陶瓷制作技术领域，具体涉及熔炉加料装置。

背景技术

现有技术铸造玻璃瓶的原理是，将玻璃熔化，通过吹制成型。一般在大批量生产玻璃瓶的时候，其步骤如下：（1）熔料：采用铲子将玻璃块填入熔炉中进行熔化，形成玻璃熔液（即熔融状的玻璃）；（2）挑料：先将长度约1200～1500毫米左右的铁管或者是不锈钢管的一端放在炉中加热至适当温度（以便于粘住玻璃熔液）；然后采用前述铁管或者是不锈钢管蘸取坩埚里的玻璃熔液；（3）吹泡：将挑出的料，在滚料板或滚料碗中滚压成玻璃料团，在特殊制作台上从吹杆的一端向软化状态的玻璃内吹气，使它成为中空的厚壁小泡（或者把它吹大成料泡，或者利用玻璃本身的流动性来正形成料泡都可以）；（4）塑型：在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，操作时仅使用钳子、剪子、镊子、夹板和样板等特制的手工工具塑造或用剪刀修剪；（5）整理：制品退火后应在进行割口、烘口等加工整理。

公告号为CN101588995B的中国发明专利公开了一种玻璃熔炉，该玻璃熔炉具有用于接收熔化的玻璃以及容纳熔化玻璃熔池的熔化罐，该熔化罐具有位于玻璃上方的，分别形成前壁、后壁、侧壁和盖体并构成熔化腔室的壁、以及至少一个热燃烧空气进口、至少一个热废气出口以及至少一个将第一燃料引入所述腔室中的燃烧器和至少一个将第二燃料引入所述腔室中喷射器；喷射器被设置在不同于燃烧器得以定位于其上的壁的壁上且与位于一区域中的燃烧器具有一定距离，该区域位于盖体和水平面之间，该水平面位于高于或等于穿过热空气进口的下边沿的水平面的平面内，以及特征在于喷射器可以相对于燃烧器根据流速以互补的方式被调节，由此使得由喷射器和燃烧器使用的第一和第二燃料的喷射总量有可能达到100％，而不管第一和第二燃料是否具有相同的或不同的特性。

上述专利技术还存在以下技术问题：当熔化罐内的玻璃溶液快用完的时候，都是采用铲子将玻璃块放入熔化罐内，进而实现向熔化罐内继续加料，玻璃块掉入熔化罐内的时候，玻璃块容易使得熔化罐内剩余的玻璃熔液飞溅，或者加入时摔碎后的玻璃渣飞溅；上述不论哪一种情况都非常的危险，容易误伤工作人员。

发明内容

本发明的目的在于提供熔炉加料装置，能够在玻璃块进入熔化罐内的时候，防止熔化罐内剩余的玻璃熔液或玻璃碎片飞溅出熔化罐的情况出现。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

熔炉加料装置，包括熔化罐，熔化罐的下部设有用于对熔化罐进行加热的加热部；熔化罐的上部设有动力装置和用于向熔化罐内加料的加料部；熔化罐上还设有取料口；加料部包括料筒和导热管，导热管的一端与料筒连通，导热管的另一端伸入熔化罐内；且导热管伸入熔化罐内的一端远离取料口设置；述料筒内滑动连接有活塞，活塞的顶面上连接有由动力装置带动上下运动的活塞杆；活塞的底面上连接有用于破碎玻璃的破碎部；料筒内还设有用于对破碎后的玻璃进行分筛的筛网；料筒的侧壁上设有带盖子的加料口。