[发明专利]衬套自动压装生产线

说明书

本发明公开了一种衬套自动压装生产线，包括滑轨、衬套自动上料装置、工件上料装置、压装定位装置和升降压头；衬套自动上料装置用于衬套的自动传输，衬套自动上料装置的尾端设有衬套供料位；工件上料装置用于待压装工件的自动传输，工件上料装置的尾端设有工件供料位；衬套供料位和工件供料位均设置有中心导向通道；滑轨为封闭轨道，衬套供料位、工件供料位和升降压头均设置在滑轨的正上方；升降压头高度能够升降，升降压头的中心同轴设有中心导向孔；压装定位装置滑动设在滑轨上，压装定位装置包括压装底座、中心导向杆和工件导向组件。本发明自动化程度高，能自动完成衬套与待套装工件的供料、定位对中及压装、卸料，整个过程不需人工参与。

技术领域

本发明涉及转向架辅助制造装置，特别是一种衬套自动压装生产线。

背景技术

目前，列车转向架生产中，待压套工件中的衬套压装，多采用手工操作，操作不便、生产效率低，压装不均匀，表面贴合不密切、且容易产生衬套外表面划伤，影响装配质量。

为提高工作效率以及使压装更为均匀，已有企业设计了衬套压装螺栓，但在使用中，发现螺纹很容易损坏。另外，螺杆头部也容易损伤压套，导致螺栓和压套的使用寿命很低，需要制作大量的螺栓和压套进行备用，一方面，制造成本大幅提高，压装效率低；另一方面，压装后的工件，压装均匀性也有待提高。

申请号为201510611397.2的中国发明专利申请，其发明创造的名称为“一种衬套压装螺

栓及其压装方法”，其包括压套螺杆、螺母、两个压套和两个法兰盘；压套螺杆包括螺杆头部和螺杆杆部；两个压套分别为第一压套和第二压套，两个法兰盘分别为头部法兰和尾部法兰；所述螺杆杆部上，从螺杆头部开始，依次同轴套装有头部法兰、第一压套、第二压套、尾部法兰和螺母；每个所述法兰盘的外径均大于压套的外径。

上述专利申请，虽然一次压装，能同时压装两个衬套，压装螺栓耐磨性好，压装合格率高。然而，仍然需要人工将螺母、两个压套和两个法兰等依次套装在压套螺杆上，然后人工将螺母拧紧，进行压套。压套完成后，还需人工将各个部件依次从压套螺杆上取下，衬套完成压套后，与压套螺杆配合紧密，人工取除非常困难，而且还容易损伤衬套。另外，这种结构人工劳动强度下，效率低下，只能适合小批量的压装作业，不适合大批量的自动化生产线的需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种衬套自动压装生产线，该衬套自动压装生产线自动化程度高，能自动完成衬套与待套装工件的供料、定位对中及压装、卸料，整个过程不需人工参与。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种衬套自动压装生产线，包括滑轨、衬套自动上料装置、工件上料装置、压装定位装置和升降压头。

衬套自动上料装置用于衬套的自动传输，衬套自动上料装置的尾端设置有衬套供料位。

工件上料装置用于待压装工件的自动传输，工件上料装置的尾端设置有工件供料位。

衬套供料位和工件供料位均设置有中心导向通道。

滑轨为封闭轨道，衬套供料位、工件供料位和升降压头均设置在滑轨的正上方。

升降压头高度能够升降，升降压头的中心同轴设置有中心导向孔。

压装定位装置滑动设置在滑轨上，压装定位装置包括压装底座、中心导向杆和工件导向组件。

压装底座的顶部中心同轴设置有呈圆柱形的容纳凹槽。

容纳凹槽内同轴固定设置有高度能够升降的中心导向杆。

工件导向组件包括滑动套筒、竖向弹簧、弧形金属块和横向弹簧。