[发明专利]一种电源线用绝缘材料制备装置在审
申请号: | 201710918913.5 | 申请日: | 2017-09-30 |
公开(公告)号: | CN107650283A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 刘胜香 | 申请(专利权)人: | 刘胜香 |
主分类号: | B29B7/12 | 分类号: | B29B7/12;B29B7/24;B29B7/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100081 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电源线 绝缘材料 制备 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备装置,尤其涉及一种电源线用绝缘材料制备装置。
背景技术
绝缘材料是电工绝缘材料。按国家标准GB2900.5规定绝缘材料的定义是“用来使器件在电气上绝缘的材料”。也就是能够阻止电流通过的材料。它的电阻率很高,通常在10^9~10^22Ω·m的范围内。如在电机中,导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来,以保证电机的安全运行。
目前,大多数制备装置需要人工操作和人工添加料,这样费时费力,工作效率不高,制备时间长,因此导致生产制备出的绝缘材料质量降低。
现有的制备装置存在费时费力,工作效率不高,制备时间长,因此导致生产制备出的绝缘材料质量降低的缺点,因此亟需研发一种省时省力,工作效率高,制备时间短的电源线用绝缘材料制备装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的制备装置费时费力,工作效率不高,制备时间长,因此导致生产制备出的绝缘材料质量降低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力,工作效率高,制备时间短的电源线用绝缘材料制备装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电源线用绝缘材料制备装置,包括有底板、第一支柱、输脂机构、连接杆、添液机构、第二支柱、添液斗、添液管和混合机构;第一支柱固接于底板顶部一端,第二支柱固接于底板顶部另一端;混合机构固接于底板顶部,且混合机构位于第一支柱与第二支柱之间,用于混合绝缘材料的原料;输脂机构安装于第一支柱顶部,且与混合机构连通,用于输送树脂;添液机构安装于第二支柱一侧部,且通过连接杆与输脂机构固接,用于输送添加剂;添液管安装于混合机构一侧部;添液斗安装于添液管,且添液斗位于添液机构下方。
优选地,输脂机构包括有储脂箱、单向阀、输脂管、电动绕线轮、拉线、滚轮、压板、压杆、加脂斗、第一阀门、弹性件和活塞;储脂箱固接于第一支柱与连接杆之间;输脂管一端部与储脂箱一侧部连通,另一端部与混合机构连通,单向阀安装于输脂管;电动绕线轮和滚轮安装于储脂箱另一侧部,且电动绕线轮位于滚轮下方;压杆一端部与压板固接,另一端部贯穿储脂箱顶部,且与活塞固接;两弹性件一端部固接于储脂箱内顶部,且位于压杆两侧,两弹性件另一端部与活塞固接;电动绕线轮通过拉线依次与滚轮、压板传动连接;加脂斗固接于储脂箱顶部一侧,第一阀门安装于加脂斗。
优选地,添液机构包括有储液箱、加液斗、第二阀门、支杆、第三阀门、第一电机和收集框;储液箱固接于连接杆与第二支柱之间,加液斗固接于储液箱顶部,第二阀门安装于加液斗,第三阀门安装于储液箱下部;支杆固接于连接杆底部,且支杆靠近储液箱;第一电机安装于支杆;收集框固接于第一电机输出端,且位于储液箱下方,位于添液斗上方。
优选地,混合机构包括有混合箱、轴承座、出液管、第四阀门、第二电机、转轴和搅拌杆;混合箱固接于底板顶部,且位于第一支柱和第二支柱之间;出液管固接于混合箱一端部,第四阀门安装于出液管,轴承座安装于混合箱内底部,第二电机安装于混合箱顶部;转轴一端部贯穿混合箱顶部,且与第二电机输出端传动连接,另一端部与轴承座枢接;搅拌杆等间距固接于转轴外表面,添液管与混合箱连通。
优选地,弹性件为弹簧。
优选地,拉线为钢丝线。
工作原理:当需要制备绝缘材料时,工人控制输脂机构运作,输脂机构的输脂部件将树脂原料输送到混合机构内,同时控制添液机构运作,添液机构的添液部件将添加剂向下输送,依次通过添液斗和添液管,输送到混合机构内,工人控制混合机构运作,混合机构的混合部件对树脂原料和添加剂进行混合处理,从而制备出绝缘材料。
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