[发明专利]干法脱硝剂及其生产方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种干法脱硝剂及其生产方法和应用，尤其是一种干法脱硝剂及其生产方法和烟气干法脱硝方法。

背景技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，环境问题得到人们越来越多的重视。作为与空气质量密切相关的污染物，氮氧化物一直受到国家的重点关注。钢铁企业烧结机作为重点NO_x排放源，其脱硝也受到越来越多的关注。《重点区域大气污染防治“十二五”规划》明确要求全面开展氮氧化物污染防治，积极开展烧结机烟气脱硝示范，而2013年9月发布的《大气污染防治行动计划》更是要求加快重点行业脱硝改造。

脱除烟气中NO_x的技术有湿法脱氮、催化分解法、固体吸附法、液体吸收法、等离子活化法、微生物法、选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)等。湿法技术指利用液相化学试剂将烟气中的吸收并转化为较稳定的物质，该过程设备复杂、成本高，且产生的污水后处理困难。相比之下，烟气干法脱除技术过程简单、脱除效率高，无二次污染。SCR法是目前被认为最好的烟气脱硝技术，具有较高的脱硝效率(可达90％)，且技术较为成熟，无二次污染，在国内外得到越来越多的应用，但是其投资和运行成本高。

新型高效、低投资、低成本的脱硝技术是目前环保行业的主要研究方向。利用氧化剂结合湿法吸收烟气脱硝技术是一种新型的脱硝技术。该方法利用强制氧化的原理将烟气中溶解度较小的NO氧化成NO₂或N₂O₅等高价态的氮氧化物，然后再用水或碱性物质吸收。氧化剂结合湿法吸收烟气脱硝技术可充分利用原有系统，具有改造成本低、周期短、占地小、工艺简单、适应性强等优点。例如，CN1768902A公开了一种单独利用O₃作为氧化剂的烟气脱硝方法，采用O₃作为氧化剂喷入到烟道中，将锅炉烟气中的NO氧化成易溶于水的NO₂或N₂O₅，然后使用水或碱液洗涤烟气，脱除烟气中的NO_x。这种氧化脱硝的方法虽能达到脱除NO_x的目的，但O₃在超过130℃的烟温环境且含尘量在50～200mg/Nm³范围内时，极易分解或吸附粉尘而失去活性。单独采用O₃氧化脱硝时，虽然氧化效率较高，但O₃耗量大，产生O₃所耗费的电量更是惊人，每产生1kg O₃需要消耗电量12kwh。若使用现有技术下的臭氧发生器来进行O₃脱硝，运行成本很高。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种其他类型的干法脱硝剂，其脱硝效率高、并且成本较低。

本发明的另一个目的在于提供一种脱硝剂的生产方法，其工艺简单，节能环保。

本发明的再一个目的在于提供一种烟气干法脱硝的方法，其可以改善脱硝剂的使用效果。

本发明采用如下技术方案实现上述目的。

本发明提供一种干法脱硝剂，基于100重量份脱硝剂，该脱硝剂包括以下组分：

根据本发明的脱硝剂，优选地，基于100重量份脱硝剂，该脱硝剂包括以下组分：

根据本发明的脱硝剂，优选地，基于100重量份脱硝剂，该脱硝剂包括以下组分：

根据本发明的脱硝剂，优选地，所述脱硝剂的平均粒径为0.8～15微米。

根据本发明的脱硝剂，优选地，所述的TiO₂、ZrO₂、CoO、Co₂O₃、Fe₂O₃和MnO₂的原料均为纳米级氧化物。

本发明还提供上述脱硝剂的生产方法，包括如下步骤：

(1)将CoO、Co₂O₃、Fe₂O₃、MnO₂和KMnO₄加入含有TiO₂和ZrO₂的浆液中，在转速为100～300rpm下搅拌6～60小时，形成混合浆液；