[发明专利]一种抗硫抗氢用双测温弯管管件设备

说明书

技术领域

本发明属于弯管机设备技术领域，具体涉及一种抗硫抗氢用双测温弯管管件设备。

背景技术

管道是随着石油生产而产生的一种特殊的运输方式，作为五大运输方式之一，已经有了100多年的历史。随着国民经济的发展，管道输油的优点日益突显出来。输油管道基本上都采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管。弯管管件设备是用以对管件进行弯曲加工的设备，大致可以分为数控弯管管件设备、液压弯管管件设备等。其中抗硫抗氢管件主要用于地下天然气及石油开采及加工领域，地下天然气和石油混杂有大量的硫化氢元素，而硫化氢对金属管道有极强的腐蚀性能，所以为保证管件的抗氢抗硫性能及管件在硫化氢环境中的安全使用，特申请此专利。

在对石油、道路等行业的大型弯管管件进行折弯的过程中，管道需要经过煨制工艺，传统的做法是利用中频加热煨制弯管工艺进行弯曲加工，其成形后力学性能好、残余应力小、壁厚减薄率、椭圆度等几何参数均优于推制、冲压成形的弯管加工工艺，并具有成本低、生产率及合格率高等优势，近几年被广泛使用在大口径、长距离、输送压力高的油、气管道上。在进行煨制弯管的过程中，需要对各种工艺参数进行精确控制，例如加热温度、加热功率、推进速度、冷却方式、热处理工艺等，其中最重要的是加热温度的控制，在现有技术中，企业大多采用红外线测温仪对弯管煨制过程的外弧或內弧温度进行检测，而在实际生产中，会在煨制时加热区域产生大量的水蒸气，温度测量波动很大，导致利用红外测温方式不能够达到准确测温的目的，造成弯管性能的不稳定。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种抗硫抗氢用双测温弯管管件设备，其设计科学合理，使用方便；能够利用红外线测温和紫外线测温相互验证的方式来确保煨制温度的准确性，避免水蒸气对单一的红外测温仪造成影响，有利于温度检测的精确性，提高弯管管件的煨制质量。

本发明所采用的技术方案是：一种抗硫抗氢用双测温弯管管件设备，包括床身、送料机构、加热机构、牵引机构、控制机构、紫外检测装置和红外检测装置，床身内部贯穿设置有送料机构，床身前端上方位置设置有加热机构，床身前方位置设置有对管道进行折弯和牵引的牵引机构，床身侧面设置有控制机构，控制机构均电连接于送料机构、加热机构和牵引机构；

紫外检测装置设置在床身前方，紫外检测装置与控制机构电连接，紫外检测装置固定安装在地面上，紫外检测装置包括机壳和温度显示器，机壳内部依次设置有微信号处理器、光电转换器和紫外辐射检测器，紫外辐射检测器的检测方向正对加热机构，紫外辐射检测器包括聚光镜、石英窗、透光片、狭缝、反射镜、光栅、检测池和硅光电池，聚光镜和光栅下方均连接有用以驱动聚光镜和光栅进行转动的转动装置，石英窗、滤光片和狭缝紧密贴合连接，反射镜固定安装在机壳内部，检测池固定安装在机壳内，硅光电池与设置在机壳中部的光电转换器相连接，光电转换器与微信号处理器电连接，微信号处理器与设置在机壳后端的温度显示器相连接；

控制机构通过导线与设置在床身前方的红外检测装置相连。

所述红外检测装置包括安装在地面上的安装底座、设置在安装底座上表面的安装盘和支撑轴，支撑轴垂直连接在安装盘顶部，支撑轴上端设置有一调整座，调整座侧面设置有用以将调整座角度进行调整的调节手柄，调整座上设置有锁紧螺母，调整座顶部安装有红外检测器。

所述红外检测器包括外壳、窗口、显示屏和操作按钮，外壳前端设置有与正对加热机构的窗口，外壳后端设置有显示屏和操作按钮。

所述外壳内部依次设置有物镜、受热板、热电偶和数据处理器，物镜固定安装在外壳内部，物镜表面与外壳轴心相互垂直，受热板设置在外壳内部中间位置，热电偶安装在受热板背面，热电偶与设置在外壳内部的数据处理器电连接。

所述受热板为铂板。

所述加热机构为中频线圈加热器。