[发明专利]青储饲料储存方法

说明书

技术领域

本发明属于养殖技术领域，具体涉及青储饲料储存方法。

背景技术

农业生产中产生大量的副产品，由于各方面的因素，利用率不高，其中只是有一小部分作为燃料消耗掉，而大部分未加处理直接丢弃，这样一方面造成资源的严重浪费，另一方面，过剩的资源成为一个越来越突出的环境污染现象，而且露天堆放形成安全隐患，由此引发的火灾时有发生。对青料进行饲料化处理生产饲料，可提高牛羊适口性、采食量和采食速度。目前，使用较多的青料饲料化处理技术有青贮、氨化、膨化、热喷、微生物发酵等方法。氨化处理后的青料，其木质纤维素结构被破坏，木质素及半纤维素含量减少，利于微生物降解纤维素，再经微生物发酵法处理，能有效提高青储饲料的粗蛋白含量，降低粗纤维含量。现有生活中，部分原料经粉碎以后储存作为青储料饲养猪，但是现有的青储料原料单一，营养价值单一。并且现有的青储料储存时间不长，储存过程中容易发生变质，影响青储料的饲养价值。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种储存质量高的青储饲料储存方法。

其技术方案为：

青储饲料储存方法，包括如下步骤：

1)原料处理，将收割的新鲜原料去除杂质，切断为3-5cm、将切断后的原料放阳光下晾晒或通过风机风干，使切断后的原料含水量降为70％-85％，待用；

对原料进行去杂质再切断，避免原料中混有杂质，影响储存的青储饲料的质量，提高清楚饲料的质量；对原料进行晾晒，避免原料中水分含量大，储存的过程中原料不易发酵，影响青储料的饲养价值。

2)粉碎，将玉米粉碎，粉碎后的玉米可以直径为1-2mm，待用；

对玉米进行粉碎，方便后期玉米与原料混合，有效保证饲料加工出来的质量。

3)混料，将步骤1)和步骤2)的原料混合均匀；

4)装料，将混合均匀后的青储料装入密封性能好的塑料袋；装袋时，一边装袋一边压紧；

对青储料装袋时进行压紧，有效保证装袋后青储料发酵质量，提高青储料的青储质量。

5)储存，将装袋后的青储饲料防止在潮湿环境下发酵，发酵22-29天。

优选地，所述的新鲜原料包括玉米秸、禾本科牧草，甘薯秧、紫花苜蓿、草木樨、沙打旺、三叶草。

原料为玉米秸、禾本科牧草，甘薯秧、紫花苜蓿、草木樨、沙打旺、三叶草，营养价值丰富，适合储存，有效提高青储料的营养价值。

优选地，所述步骤3)的混料，混料过程中需要将混料后的原料湿度控制在65％-70％之间。

将混合后的原料湿度控制在65％-70％之间，避免湿度过高，拌料后的玉米面结成块状，影响青储料的储存质量，湿度不够，拌料后的玉米面不潮湿，影响发酵质量。

优选地，所述步骤4)装袋完成后，须密封袋口，使青储料在无氧情况下储存。

对装料后的袋子进行密封，使得青储料储存过程中能进行高效的无氧发酵，提高青储料的发酵效率，有效保证青储料的质量。

优选地，所述步骤5)储存过程中，储存温度为17-23℃。

有益效果：

采用本发明提供的青储饲料储存方法对青储料进行储存，储存的过程中能有效保证青储料的营养成分不外泄，采用不同的原料粉碎拌匀后储存，并且在青储饲料装袋前再青储料内拌入玉米面，能有效中和储存过程中，青储料的含水量，有效保证储存后青储料的质量，延长青储料的储存时间。

具体实施方式

实施例1

青储饲料储存方法，包括如下步骤：

1)原料处理，将收割的新鲜原料去除杂质，切断为3-5cm、将切断后的原料放阳光下晾晒或通过风机风干，使切断后的原料含水量降为70％-85％，待用；

2)粉碎，将玉米粉碎，粉碎后的玉米可以直径为1mm，待用；

3)混料，将步骤1)和步骤2)的原料混合均匀；

4)装料，将混合均匀后的青储料装入密封性能好的塑料袋；装袋时，一边装袋一边压紧；

5)储存，将装袋后的青储饲料防止在潮湿环境下发酵，发酵22天。

优选地，所述的新鲜原料包括玉米秸、禾本科牧草，甘薯秧、紫花苜蓿、草木樨、沙打旺、三叶草。

优选地，所述步骤3)的混料，混料过程中需要将混料后的原料湿度控制在65％-70％之间。

优选地，所述步骤4)装袋完成后，须密封袋口，使青储料在无氧情况下储存。

优选地，所述步骤5)储存过程中，储存温度为17℃。

实施例2