[发明专利]自锁式快换钻

说明书

自锁式快换钻，包括刀体和刀头，刀头的后端有正圆锥体，正圆锥体从后往前直径逐渐减小，刀体的前端有正圆锥内腔，正圆锥体与正圆锥内腔过盈配合；刀头上有横向限位面A和纵向限位面A；刀体上有横向限位面B和纵向限位面B；刀体上有排屑槽B，刀头上有排屑槽A；当刀头在刀体中安装到位时，纵向限位面A与纵向限位面B紧靠，横向限位面A与横向限位面B紧靠，排屑槽A与排屑槽B连续。本发明可快速更换刀头，效率高，刀体可多次使用，节约成本；旋入后刀头与刀体过盈配合，钻头在钻孔时会受到一个被加工件给予的逆时针的力，加上横向限位面和纵向限位面的作用，使刀头与刀体始终贴合，达到自锁卡紧，在钻孔时始终不会脱落或松动。

技术领域

本发明涉及一种金属切削加工刀具，特别是钻头。

背景技术

现有的钻头，刀头与刀体为一个整体，当刀头钝化后，需要将整个钻头换掉，增加了企业的成本。

此外，随着机械加工领域的快速发展，对高效、高寿命、高精度的刀具要求越来越严，高速钢刀具被硬质合金刀具取代是一个大的发展趋势，但由于硬质合金刀具的韧性较差，限制了其在某些加工领域(尤其是攻丝加工)中的应用。

发明内容

本发明旨在提供自锁式快换钻，刀头与刀体采用卡紧方式连接，可以快速更换刀头，刀体可以多次使用。

为达上述目的，本发明采用的技术方案：

自锁式快换钻，包括刀体和刀头，所述刀头的后端有同轴设置的正圆锥体，正圆锥体从后往前直径逐渐减小，所述刀体的前端有同轴设置的正圆锥内腔，所述正圆锥体与正圆锥内腔过盈配合；

所述刀头上有限位部A，刀体上有与限位部A适配的限位部B，限位部A包括横向限位面A和纵向限位面A，横向限位面A与正圆锥体的前端面齐平，纵向限位面A的后端与横向限位面A垂直相交；所述限位部B包括横向限位面B和纵向限位面B；刀体上有螺旋线环绕的排屑槽B，刀头上有螺旋线环绕的排屑槽A；

限位部A与限位部B均有两个，两个限位部A以刀头的轴线为中心在圆周方向等间隔设置，两个限位部B以刀体的轴线为中心在圆周方向等间隔设置；排屑槽B与排屑槽A均有两条；

当刀头在刀体中安装到位时，1个纵向限位面A有且只与1个纵向限位面B紧靠，1个横向限位面A有且只与1个横向限位面B紧靠，一条排屑槽A有且只与一条排屑槽B连续。

进一步的，两条排屑槽A在正圆锥体上形成四条棱边，分别沿四条棱边的径向方向磨削一部分形成四个斜面。

其中，正圆锥体与正圆锥内腔的锥度相同。

进一步的，正圆锥体和正圆锥内腔的锥角均为6°。

进一步优选地，正圆锥体与正圆锥内腔的配合公差为0.002-0.005。

进一步的，正圆锥体前端的直径为9.455mm，正圆锥体的长度为8mm；正圆锥内腔的长度为8mm，正圆锥内腔前端的直径为9.45mm。

进一步的，刀体材质为合金钢，刀头的材质为硬质合金。

进一步的，所述正圆锥体的后端有同轴设置的圆柱体，正圆锥内腔后端有与圆柱体适配的圆形内腔。圆柱体可以起到定位的作用。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明中刀头与刀体采用卡紧方式连接，只需要将使用后钝化了的刀头快速换掉就可以继续加工，刀体可以多次使用，效率较高；旋入后刀头的正圆锥体将与刀体的正圆锥内腔面紧密贴住，形成过盈配合，钻头在钻孔时会受到一个被加工件给予的逆时针的力，加上横向限位面和纵向限位面的作用，使刀头与刀体始终贴合，达到自锁卡紧，刀头与刀体之间配合紧密，在钻孔时始终不会脱落或松动，而且卡紧方式使刀头的更换快速便捷。

附图说明