[发明专利]低成本高端销套用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低成本高端销套用钢，其特征在于，其化学成分的重量百分含量为：C 0.40%～0.41%、Si 0.23%～0.27%、Mn 0.75%～0.80%、Cr 1.00%～1.05%、P≤0.015%、S≤0.010%、Alt0.035%～0.065%、Ti 0.055%～0.065%、B 0.0028%～0.0032%，余量为Fe和不可避免的杂质；钢的发纹 总条数在5条以下、最长不超过3mm；所述低成本高端销套用钢由下述方法生产：其采用转炉冶炼、双联精炼、矩坯连铸、加热开坯和加热轧制工序；所述双联精炼工序：采用LF+RH精炼过程；LF精炼过程中，降电极化渣后，用铝线调整钢中Al含量，Al含量一次性调整到在0.0650～0.0750wt%；RH精炼过程中，真空后期控制Ti含量在0.055～0.065wt%；真空处理后加入硼铁；控制出站钢水中：Alt 0.035%～0.065%、Ti 0.055%～0.065%、B 0.0028%～0.0032%。

2.一种如权利要求1所述的低成本高端销套用钢的生产方法，其特征在于：其采用转炉冶炼、双联精炼、矩坯连铸、加热开坯和加热轧制工序；

所述双联精炼工序：采用LF+RH精炼过程；LF精炼过程中，降电极化渣后，用铝线调整钢中Al含量，Al含量一次性调整到在0.0650～0.0750wt%；RH精炼过程中，真空后期控制Ti含量在0.055～0.065wt%；真空处理后加入硼铁；控制出站钢水中：Alt 0.035%～0.065%、Ti0.055%～0.065%、B 0.0028%～0.0032%；

所述双联精炼工序出站钢水中化学成分的重量百分含量为：C 0.40%～0.41%、Si0.23%～0.27%、Mn 0.75%～0.80%、Cr 1.00%～1.05%、P≤0.015%、S≤0.010%、Alt 0.035%～0.065%、Ti 0.055%～0.065%、B 0.0028%～0.0032%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的低成本高端销套用钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序：采用高拉碳操作，控制转炉终点C≥0.15wt%，转炉终点钢中氧含量≤550ppm。

4.根据权利要求2所述的低成本高端销套用钢的生产方法，其特征在于，所述矩坯连铸工序：采用全程保护浇注，控制连铸过程增氮量≤10ppm。

5.根据权利要求4所述的低成本高端销套用钢的生产方法，其特征在于：所述矩坯连铸工序中，采用电磁搅拌和动态轻压下。

6.根据权利要求2所述的低成本高端销套用钢的生产方法，其特征在于，所述加热开坯工序：铸坯加热温度1150～1200℃，加热时间≥180min；开轧温度1050～1100℃。

7.根据权利要求2－6任意一项所述的低成本高端销套用钢的生产方法，其特征在于，所述加热轧制工序：加热温度1070～1120℃，加热时间120～180min；开轧温度970～1030℃，轧制后入缓冷坑缓冷。

8.根据权利要求7所述的低成本高端销套用钢的生产方法，其特征在于，所述缓冷过程：入坑温度≥400℃，缓冷时间≥24h，出坑温度≤100℃。