[发明专利]棉织物丝光工艺用丝光渗透剂

说明书

技术领域

本发明涉及纺织加工领域，尤其是一种棉织物丝光工艺用丝光渗透剂。

背景技术

棉织物又称棉布，是以棉纱为原料织造的织物。棉织物以优良的服用性能成为最常用的面料之一，广泛用于服装面料、装饰织物和产业用织物。棉织物是最受欢迎的衣服和家纺织物，其具有多功能、柔软、透气、吸湿、全年穿着的舒适性、性能优良等诸多优点。棉织物或棉混纺织物在印染加工中一个很重要的工序是丝光处理。经过丝光处理的棉布，在物理特性上发生很大变化，使织物获得显著的光泽、清晰的纹路、挺括的身骨、鲜艳的色彩。在丝光过程中，棉纤维经过烧碱的作用，使纤维膨胀，引起织物经纬向一定的收缩，使纤维素内部发生变化，如纤维素分子结构改变得较为坚固，织物强力增加；分子结构的改变，分子排列得较为整齐，使棉纤维从扁带状变成为光滑的圆柱型，其光泽增强，纤维的膨胀，使染料容易渗透，均匀地分布在纤维中，棉布与染料的亲和力增加，容易着色，也不易褪色，织品经纬向的收缩，成品的缩水率也就大为降低。

丝光处理可以提高棉织物的光泽度以及吸附性能，并且可以提高棉织物的尺寸的稳定性，是非常重要的棉织物前处理环节。但是丝光处理中使用的碱液浓度较高，会存在粘度大、渗透性差等问题，在操作过程稍有不慎就会造成棉织物的表面丝光现象。与此同时，在丝光处理过程中，由于渗透性差，会消耗大量的碱液，造成资源的浪费。因此在该处理过程中加入丝光渗透剂，可以大大缓解棉织物的表面丝光现象。丝光渗透剂可以使碱液的表面张力降低，同时还可以促进碱液的渗透，不仅能使丝光作用均匀，还可以大幅度的缩短丝光的时间。普通的渗透剂由于其受浊点以及起泡性大的问题，在丝光工艺中很难应用。但现有的丝光渗透剂其处理效果并不理想，并且不利于环保处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种棉织物丝光工艺用丝光渗透剂，其可适用于多种加工环境，并可使得棉织物经丝光工艺处理后的整体性能得以显著改善。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种棉织物丝光工艺用丝光渗透剂，其由以下物质按照其重量份配备而成：壬基酚聚氧乙烯醚20至35份、氨基磺酸12至26份、脂肪醇醚11至20份、二乙基苯胺11至20份、有机酸酐15至23份、乙基三乙氧基硅烷6至10份、油酸聚氧乙烯酯6至10份、肉桂油2至8份，余量为去离子水。

作为本发明的一种改进，所述棉织物丝光工艺用丝光渗透剂由以下物质按照其重量份配备而成：壬基酚聚氧乙烯醚28份、氨基磺酸19份、脂肪醇醚12份、二乙基苯胺13份、有机酸酐18份、乙基三乙氧基硅烷8份、油酸聚氧乙烯酯6份、肉桂油3份，余量为去离子水。

作为本发明的一种改进，所述脂肪醇聚氧乙烯醚采用异构十三醇醚、异构七醇醚、异构十醇醚、乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚以及二乙二醇单丁醚中的一种或多种的混合物。

作为本发明的一种改进，所述脂肪醇聚氧乙烯醚采用异构十三醇醚、异构七醇醚与丙二醇单丁醚中的一种或多种混合物。

采用上述技术方案的棉织物丝光工艺用丝光渗透剂，其通过多种组合物的相互配比，以使得丝光渗透剂在配合棉织物的丝光工艺处理过程中可同时适用于酸性环境以及碱性环境下的棉织物丝光渗透处理，以使得棉织物在进行丝光处理后的耐用性以及表面光泽度得以进一步的改善。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

一种棉织物丝光工艺用丝光渗透剂，其由以下物质按照其重量份配备而成：壬基酚聚氧乙烯醚28份、氨基磺酸19份、脂肪醇醚12份、二乙基苯胺13份、有机酸酐18份、乙基三乙氧基硅烷8份、油酸聚氧乙烯酯6份、肉桂油3份，余量为去离子水。

作为本发明的一种改进，所述脂肪醇聚氧乙烯醚采用异构十三醇醚、异构七醇醚、异构十醇醚、乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚以及二乙二醇单丁醚中的混合物。

作为本发明的一种改进，所述脂肪醇聚氧乙烯醚采用异构十三醇醚、异构七醇醚与丙二醇单丁醚的混合物。

采用上述技术方案的棉织物丝光工艺用丝光渗透剂，其通过多种组合物的相互配比，以使得丝光渗透剂在配合棉织物的丝光工艺处理过程中可同时适用于酸性环境以及碱性环境下的棉织物丝光渗透处理，以使得棉织物在进行丝光处理后的耐用性以及表面光泽度得以进一步的改善。

实施例2