[发明专利]一种废旧铝合金破碎清洗回收装置

说明书

本发明属于废旧铝合金回收技术领域，具体涉及一种废旧铝合金破碎清洗回收装置，包括：机架、电机、第一带轮、皮带、第二带轮、第一转轴、第一支架、破碎箱体、破碎刀、进料口第二支架、进料通道、第一导管、储液罐、第二导管、过滤管、过滤网、搅拌器、出料口、第二转轴、清洗箱体；本发明中结构简单合理，操作方便，能够有效的对废旧铝合金进行破碎清洗和有效的回收。

技术领域

本发明属于废旧铝合金回收技术领域，具体涉及一种废旧铝合金破碎清洗回收装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。发展废旧铝合金的回收产业，对于提高我国废旧铝合金的利用率、实现节能降耗减排目标，减少废旧铝合金对环境的污染，具有显著的积极效果，但是，现有对铝合金的回收过程中，在初步清理过程中，浪费人力、物力，工程量比较复杂、繁琐，且现有采用的清洗液清洗效果不佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种废旧铝合金破碎清洗回收装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种废旧铝合金破碎清洗回收装置，包括：机架、电机、第一带轮、皮带、第二带轮、第一转轴、第一支架、破碎箱体、破碎刀、进料口第二支架、进料通道、第一导管、储液罐、第二导管、过滤管、过滤网、搅拌器、出料口、第二转轴、清洗箱体；所述清洗箱体设置在机架左端，所述破碎箱体设置在清洗箱体上部，所述进料通道竖直连通清洗箱体与破碎箱体，所述电机设置在机架右端，所述第一转轴水平设置在破碎箱体内部，第一转轴左端通过第二支架固定到清洗箱体上，第一转轴右端通过第一支架固定到清洗箱体上，所述破碎箱体内部的第一转轴上均匀设置有多个破碎刀，所述进料口设置在破碎箱体顶部，所述第一转轴右端顶部连接到第二带轮，所述第二转轴水平设置在清洗箱体右端，所述搅拌器设置在清洗箱体内部，所述第二转轴左端连接到搅拌器，所述第二转轴右端连接到第一带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带相连接，所述第一带轮右端连接到电机转轴，所述储液罐设置在清洗箱体左侧，所述储液罐上部通过第一导管连通道清洗箱体上部，所述储液罐下部通过第二导管连接到清洗箱体下部，所述第二导管中间设置有过滤管，所述储液罐中设置有清洗液，所述过滤管中设置有活性炭；所述出料口设置在清洗箱体底部，所述过滤网设置在第二导管与清洗箱体连接处。

进一步的，所述破碎刀呈环形均匀设置在破碎箱体内部的第一转轴上。

进一步的，所述第一转轴与第一支架和第二支架分别通过轴承相连接，所述轴承固定在第一支架和第二支架上。

进一步的，所述清洗液每升中含有：0.005mg臭氧、0.35g焦磷酸铁、5.8g硫酸、2.2g十二烷基苯磺酸钠、0.8g氯化钾、12.5g乙醇、0.13g茶油、0.05g壬醛、1.8g椰油酰基甲基牛磺酸钠、0.3g黄腐酸、0.02mg稀土、0.83g纳米二氧化硅,其余为水。

进一步的，所述稀土为氯化铈。

进一步的，所述过滤网的目数为500目。

进一步的，所述活性炭为椰壳活性炭与活化硅藻土按5:2质量比例混合而成。

进一步的，所述活化硅藻土制备方法为：将硅藻土在420℃下煅烧40min，然后自然冷却至室温，然后按120g：300mL的比例均匀分散到质量分数为5%的黄腐酸溶液中浸泡2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，然后烘干至恒重，即得。