[发明专利]一种插拔式小型断路器

说明书

技术领域

本发明属于塑壳断路器技术领域，具体涉及一种插拔式小型断路器。

背景技术

现有技术中，小型断路器一般采用标准卡轨安装方式，具体是把小型断路器的底部卡装在标准卡轨上。断路器上下各有接线框，与电源侧、负载侧通过导线连接螺钉压紧。当产品出现故障，需要维修或更换时，首先要断开电源，然后拆除导线，把产品从卡轨上拆下，再安装上新的产品，再接线，再接通电源供电。这种卡装方式简便易行，已得到广泛使用，是当下的主流。但是这种安装过程中，线路供电不连续，断电时间较长，不适合数据中心、通讯电源等要求供电连续性的行业安装、拆除和维修。另外由于采用卡装，其稳固性虽然较好，但是在振动较为剧烈的环境下，还是容易发生移位或脱落。

现有的插拔式小型断路器，都是在底座的插口中内置接电插座，在插拔式断路器模块上设置外凸的接电插板，这种结构的不足之处在于：当进行带电热插拔时，如果产生电弧火花则基本是发生在底座内部，容易烧损底座内的接电插座，又由于底座一般是固定设置的，其拆装更换操作不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止热插拔时电弧烧损底座的插拔式小型断路器。

实现本发明目的的技术方案是：一种插拔式小型断路器，包括底座和插拔式断路器模块；底座包括设有插口的底座壳体和两个接线端子组件，所述插拔式断路器模块可插拔的安装在所述插口中；插拔式断路器模块包括模块外壳、进电插座、出电插座以及用于通断进电插座和出电插座之间电路的分合闸操作机构；各接线端子组件包括金属框架、接线螺钉、接电端子和接电插板；接电端子包括位于插口两侧的夹线板部和位于插口下方的接电板部；夹线板部和金属框架夹合形成夹线孔；接电插板的底部固定在接电板部上，接电插板的顶部伸出底座壳体并位于插口中；进电插座和出电插座均位于模块外壳内，进电插座和出电插座各自和一个所述接电插板适配。

上述方案进一步的优选是：进电插座设有一个和接电插板适配的进电插槽，出电插座设有一个和接电插板适配的出电插槽。

本发明具有以下优点：（1）通过将接电插板设置在底座的插口中，将进电插座和出电插座设置在插拔式断路器模块中，改进了传统插拔式小型断路器的结构，此时热插拔时的电弧基本是在底座外部进行，不会烧损底座；若电弧烧损了插拔式断路器模块，由于其容易更换，维护也较为便利。（2）插拔式断路器模块可以从底座的插口中直接插拔进行安装更换，有效缩短断电时间。

附图说明

图1是本发明的一种立体结构示意图；

图2是图1所示断路器的一种内部结构示意图；

图3是图1所示断路器的一种爆炸图；

图4是图3所示断路器移除模块外壳和底座的底座壳体后的一种立体结构示意图；

图5是图1所示断路器中接线端子组件的一种立体结构示意图；

图6是图5所示接线端子组件的一种正视图；

图7是图1所示断路器中出电插座的一种立体结构示意图；

图8是图7所示出电插座的一种爆炸图；

图9是图1所示断路器中进电插座的一种正视图；

图10是图9所示进电插座的一种立体结构示意图；

图11是图9所示进电插座的一种爆炸图。

附图所示标记是：底座1，插口11，底座壳体12，插拔式断路器模块2，模块外壳21，接线端子组件3，金属框架31，接线螺钉32，接电端子33，夹线板部331，接电板部332，接电插板34，进电插座4，出电插座5，出电板51，电连接板部52，出电插槽53，出电槽板部54，出电夹片55，安装柱台56，定位板部57，分合闸操作机构6，动触头61，分合闸手柄63，短路瞬时脱扣机构64，热脱扣机构65，灭弧室66，静触头7，静触点71，支持板部72，进电插槽73，进电槽板部74，进电夹片741，凸台742，增强板部743，引弧板部75，卡簧8，套孔81。

具体实施方式

（实施例1）

本实施例是一种插拔式小型断路器，见图1至图11所示，包括底座1和插拔式断路器模块2。

底座1包括设有插口11的底座壳体12和两个接线端子组件3，所述插拔式断路器模块可插拔的安装在所述插口中。