[发明专利]一种燃气蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明是一种燃气蒸汽发生器，属于蒸汽发生设备领域。

背景技术

蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，燃气蒸汽发生器便是利用燃气作为燃料实现蒸汽发生的机械设备，现有技术中的燃气蒸汽发生器，其方波状循环烟道的烟道管由两个沿中轴线成对称形的半管体组合而成，半管体由模具冲压工艺一体制成，半管体上的管路呈方波状。半管体的方波状管路的外边缘设有一延伸的并覆盖全部管路的翼片部，翼片部的边缘设有折边，两片半管体为折边结构对合连接。

现有技术中燃气蒸汽发生器的烟道管结构简单，热交换效率低；现有技术中的燃气蒸汽发生器烟气残热得不到利用，热量浪费严重，且容易管道内部容易结垢，清洁不方便，所以需要一种燃气蒸汽发生器以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种燃气蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种燃气蒸汽发生器，包括框体、进气电磁阀、火排、观察窗、护膛、烟循环组件、水循环组件以及水垢清洁组件，所述火排安装在框体内部下端面，所述进气电磁阀装配在火排右端面，所述护膛安装在火排上端面，所述观察窗开设在护膛前端面，所述水循环组件安装在护膛上端面，所述烟循环组件装配在水循环组件内部，所述水垢清洁组件装配在水循环组件内部，所述烟循环组件包括内胆、火管、翅片、烟罩、热交换器、风机以及排烟管，所述水循环组件包括水位平衡桶、排污球阀、水位探针、压力开关、金属软管、弯管、排蒸汽管以及安全阀，所述水垢清洁组件包括转轴、刮片框、环套、刮片刷、磁铁环、电磁铁、气压升降杆、吊板以及清污口。

进一步地，在所述烟循环组件中，所述内胆连接在护膛上端面，所述火管设有两个以上，两个以上所述火管等距排布在内胆内部，且火管上端以及下端分别延伸至内胆环形侧面上端以及下端，所述翅片固定在火管上，所述烟罩固定在内胆上端，所述热交换器连接在烟罩上端面，所述排烟管安装在热交换器左端面，所述风机安装在热交换器上端面，且风机以及排烟管均与热交换器内部相连接。

进一步地，所述火管包括半管一以及半管二，所述半管一以及半管二上均固定有翅片，所述半管一以及半管二均呈S形结构，在实际使用时，使半管一与半管二两边对合，焊接成型，占用空间合理，更加符合火烟热量递减规律，烟气在火管内部行进流畅且与内胆中的水热交换充分、高效。

进一步地，所述内胆连接在护膛上端面，两个以上所述火管等距排布在内胆内部，所述翅片固定在火管上，所述烟罩固定在内胆上端，所述热交换器连接在烟罩上端面，所述排烟管安装在热交换器左端面，所述风机安装在热交换器上端面，所述风机通过电线与外接电源相连接，在实际使用时，使火排工作，产生火焰，并通过进气电磁阀对火力大小进行控制，火焰燃烧进入火管内部，然后使风机与外接电源之间的电路接通，风机工作对火焰燃烧的高温烟气进行抽送，使高温烟气沿着火管流动，通过翅片将温度传送至内胆内部的水流中，对内胆内部的水流进行加热气化，然后烟气通过烟罩进入热交换器中，热交换器将烟气中的残余热量进行收集并对经过弯管中的凉水进行加热，然后烟气通过排烟管排出，提高了烟气中热量的利用率。

进一步地，所述烟罩与内胆之间安装有耐高温密封垫，所述烟罩与热交换器之间安装有耐热密封垫，提高了密封性，保证了热交换率。

进一步地，在所述水循环组件中，所述水位平衡桶设置在内胆右侧，且水位平衡桶上端和下端分别通过管道与内胆相连接，所述排污球阀安装在清污口内部，所述水位探针上端安装在水位平衡桶上端面，且水位探针下端穿过水位平衡桶，并延伸至水位平衡桶内部，所述压力开关设置在水位探针右侧，且压力开关安装在水位平衡桶上端面，所述金属软管下端连接在内胆内部右侧面，且金属软管上端与弯管右端相连接，所述弯管装配在热交换器内部，且弯管左端与水流进口相连接，所述排蒸汽管安装在内胆左端面上部位置，所述安全阀安装在排蒸汽管上端。

进一步地，所述金属软管下端连接在内胆内部右侧面，且金属软管上端与弯管右端相连接，所述弯管装配在热交换器内部，且弯管左端与水流进口相连接，所述排蒸汽管安装在内胆左端面上部位置，所述安全阀安装在排蒸汽管上端，在实际使用时，通过弯管左端与水流进口将冷水输入，冷水经过弯管的过程中，将热交换器中烟气的残热吸收，温度升高，然后经过金属软管流入内胆中，在内胆中的热水吸收经过火管内部烟气的热量气化，并通过排蒸汽管排出，当内胆中的压强较大时，安全阀自动打开，进行泄压，安全性高。