[发明专利]一种印刷成品码放辅助架

说明书

技术领域

本发明涉及辅助架技术领域，尤其涉及一种印刷成品码放辅助架。

背景技术

纸张在印刷结束后，需要进行打包运输，打包之前需要将上千摞的纸片，在一个平台上码成一个1立方米左右的立方体进行打包，将一堆印刷好的纸张堆叠在一起，整理整齐，该过程均需要人工来完成。

然而在印刷成品的码放过程中，存在不足之处，人工码放的过程中，工人需要时刻关注码放的情况，不仅工作辛苦，且码放的有时候会不太整齐，且人工码放的高度参差不齐，给后期的打包工作带来不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷成品码放辅助架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种印刷成品码放辅助架，包括码放板和辅助架体，所述辅助架体的顶部等距设置有多个码放板，所述码放板的内部一侧设置有滑动板，所述滑动板的一个拐角处通过第一铰链与第一伸缩板转动连接，所述滑动板的一个拐角处通过第二铰链与第二伸缩板转动连接，所述码放板的顶部一侧固定有对齐板，所述对齐板的一侧设置有卡块，所述对齐板的外部设置有倒L型压板，且倒L型压板上等距开设有多个卡块相对应的卡槽，所述码放板的所述辅助架体的底部设置有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一伸缩板与第二伸缩板之间的投影角度为90度，且第一伸缩板的一侧面积与第二伸缩板的一侧面积大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽的内径与卡块的外径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述万向轮设置有两个，且两个万向轮关于辅助架体的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的外径与码放板的内径大小相等。

本发明中，首先，辅助架体的顶部等距设置有多个码放板，每个码放板的顶部一侧设置有对齐板，且对齐板的顶部设置有倒L型压板，将印刷成品的纸张摆放于码放板上，纸张的一侧与对齐板对齐，当纸张码放到规定的数量之后，向下压动倒L型压板，使得一堆纸张压到规定的高度，使得每堆纸张都能堆叠到相同的高度，方便后期的打包，保证打包时印刷成品的整齐性，其次，码放板的内部一侧设置有滑动板，滑动板的一个拐角处通过第一铰链转动连接有第一伸缩板，滑动板的一个拐角处通过第二铰链转动连接有第二伸缩板，将印刷成品的纸张放置在码放板上，将第一伸缩板和第二伸缩板转动至与码放板相互垂直，向内推动第一伸缩板和第二伸缩板，带动滑动板向内运动，使得纸张码放整齐，节省人工，加快工作效率，最后，辅助架体的底部设置有两个关于辅助架体的竖直中线相对称的万向轮，方便移动辅助架，节省人力。

附图说明

图1为本发明提出的一种印刷成品码放辅助架的结构示意图；

图2为本发明倒L型压板的结构示意图；

图3为本发明码放板的结构示意图。

图例说明：

1-对齐板、2-码放板、3-辅助架体、4-万向轮、5-滑动板、6-第一伸缩板、7-倒L型压板、8-卡槽、9-卡块、10-第一铰链、11-第二伸缩板、12-第二铰链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种印刷成品码放辅助架，包括码放板2和辅助架体3，辅助架体3的顶部等距设置有多个码放板2，码放板2的内部一侧设置有滑动板5，滑动板5的一个拐角处通过第一铰链10与第一伸缩板6转动连接，滑动板5的一个拐角处通过第二铰链12与第二伸缩板11转动连接，码放板2的顶部一侧固定有对齐板1，对齐板1的一侧设置有卡块9，对齐板1的外部设置有倒L型压板7，且倒L型压板7上等距开设有多个卡块相对应的卡槽8，码放板2的辅助架体3的底部设置有万向轮4。

第一伸缩板6与第二伸缩板11之间的投影角度为90度，且第一伸缩板6的一侧面积与第二伸缩板11的一侧面积大小相等，卡槽8的内径与卡块9的外径大小相等，万向轮4设置有两个，且两个万向轮4关于辅助架体3的竖直中线对称，滑动板5的外径与码放板2的内径大小相等。

对齐板1的一侧设置有卡块9，倒L型压板7上等距开设有多个与卡槽8相对应的卡块9，可以通过控制将卡块9卡合于某一个卡槽8来控制一堆纸张的下压高度，从而使得每堆纸张都压合至同一高度。