[发明专利]一种高保形蚕丝被及其制作方法

权利要求书

1.一种高保形蚕丝被，其特征在于，由天然蚕丝长丝和第二种纤维组成，其中，所述的天然蚕丝长丝和第二种纤维的重量百分比95:5-80:20。

2.如权利要求1所述的一种高保形蚕丝被，其特征在于，所述第二种纤维是三维卷曲纤维或中空卷曲纤维或骨架短纤维。

3.如权利要求1所述的一种高保形蚕丝被，其特征在于，所述第二种纤维具有热熔性，构成其部分或者全部表面的聚合物的熔点低于天然蚕丝的分解温度。

4.一种高保形蚕丝被的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括以下步骤：

（1）用剥茧机将人工精选的天然蚕茧剥去茧衣；

（2）在打绵机的水槽中加入自来水，到水槽体积的1/4-1/3，然后按照重量百分比浓度为1-3%的比例加入固体氢氧化钠，将碱水加热到80-90℃；

（3）按照每张棉片的自设重量要求，将剥去茧衣的天然蚕茧倒入打绵机水槽中，手工搅拌、浸泡3-5分钟；

（4）按照天然蚕茧与第二种纤维的重量百分比，将一定根数的第二种纤维筒子纱均匀地退卷到打绵机的滚筒上；

（5）开启打绵机，人工搅拌天然蚕茧，同时将天然蚕茧丝头撩向旋转的打绵机滚筒，就在打绵机滚筒上形成掺杂有第二种纤维的天然蚕丝绵卷；

（6）当打绵机中的天然蚕茧用完时，停止第二种纤维退卷，用剪刀将所有第二种纤维剪断，再将环形的天然蚕丝绵卷沿打棉机滚筒轴向剪断，取下，得到天然蚕丝绵片；

（7）将天然蚕丝绵片离心脱水后，继续放入温度为85-95℃、重量百分比浓度为0.5-1.0g/L的碳酸钠水溶液中进行脱胶处理，时间为10-20min，取出，放在流动的自来水中清洗2-5分钟；

(8)将上述第（7）步骤中得到的天然蚕丝绵片放入pH值为3-6的水溶液中浸泡5-10min后，取出，离心脱水，最后放入温度为70-90℃的烘房内烘干；

（9）将烘干的天然蚕丝绵片沿着与蚕丝长度垂直的方向，人工拉伸至其原来长度的3-6倍，然后按照被子长度尺寸裁剪成段，得到蚕丝绵条；

（10）按照其长度方向与操作台长度方向一致的方式摆放天然蚕丝绵条，经4人手工开、抖后，沿着与操作台宽度方向拉伸蚕丝绵条至操作台边沿；

（11）按照与上述第（10）步骤相同的方法铺放另一层天然蚕丝绵片至所需被子重量，得到蚕丝被。

5.如权利要求4所述的一种高保形蚕丝被的制作方法，当第二种纤维具有热熔性时，进一步将上述第（11）步骤中得到的蚕丝被移至烘房内，直至其内部的热塑性纤维表面部分或者全部熔融，将周围蚕丝粘合在一起，取出，冷却，即得保形性高的蚕丝被。