[发明专利]一体化底盘底垫及其模具、制造设备与方法在审
申请号: | 201710926505.4 | 申请日: | 2017-10-07 |
公开(公告)号: | CN107553880A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 阳铭;姚丽;游飞越;刘杰;池东祎 | 申请(专利权)人: | 阳铭 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/32;B29C51/36;B29C51/42;B65D81/127 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 | 代理人: | 张绮丽 |
地址: | 528305 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体化 底盘 及其 模具 制造 设备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及包装产品技术领域,尤其涉及一种一体化底盘底垫及其模具、制造设备与方法。
背景技术
随着科学技术的进步和人们生活水平的提高,洗衣机、冰箱等家电产品已逐渐成为人们生活中必不可少的一部分。这些家电产品极大地丰富了人们的业余生活,给人们的生活带来很大的便捷。家电产品装配成型后,需要进行储藏或输送至卖场,为了避免家电在运输过程中由于磕碰造成的损坏,产品在储运前需要使用包装箱对其进行包装,使产品能够抵御一定的外来冲击及振动。现有的用于家电产品的包装结构通常包括:外纸箱、上盖、侧护垫、底垫、底盘,家用电器底盘采用PP中空板或者瓦楞纸板折盒装订成型,然后用人工采用BOPP胶带或者热熔胶将底垫泡沫和底盘粘合到一体,由于目前结构四周张力大,容易外爬,导致在套纸箱的包装工艺过程中造成底盘破损,同时需要人工将底盘塞到纸箱内,影响生产效率;另外,传统的包装方式材料成本、人工成本很高,同时制件质量差。
另一方面,目前多使用瓦楞纸板作为底盘材料,重复利用率低,且导致原纸价格飞涨,给国家环保带来极大负担。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的的不足,提供一种一体化底盘底垫及其制造设备、模具、方法,以解决现有电器底盘组件存在的结构稳固性差、不环保的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种一体化底盘底垫,包括底盘、底垫,所述底盘设置裙部,所述裙部包裹底垫的部分或全部侧壁,所述底垫是防振缓冲垫,其特征在于,所述底盘为吸塑制得的,所述底盘设置加强结构,所述底盘与底垫通过粘胶固定连接。
所述底垫是EPS泡沫垫,所述加强结构包括底盘内向上突起的凸部,所述底垫设置去重腔,所述凸部伸入所述去重腔内。
所述去重腔为镂空设置,所述凸部外轮廓与去重腔的相适配。
所述底盘是矩形结构,所述加强结构包括设置在底盘转角位置的若干凸棱、邻近所述凸棱设置的波浪裙带。
所述凸棱水平设置,且由转角裙部薄壁向底盘内腔方向吸出。
所述底盘的裙部四角均设置所述凸棱,在每组凸棱两侧分别设置所述波浪裙带。
一种一体化底盘底垫的制造设备,其特征在于,包括塑料原材放卷架、加热装置、吸压成型装置、废料收卷架,所述吸压成型装置设置裁边切刀,塑料原材卷带经加热装置加热后进入吸压成型装置,吸压成型后由裁边切刀冲切出成品。
所述吸压成型装置包括上模、下模、驱动机构,所述驱动机构使上下模相向移动从而形成所述盒体的吸塑腔,所述下模上设置抽真空装置,以使得塑料原材卷带被吸合在下模壁上;所述上模上方设置上模板,所述上模板底部设置所述裁边切刀。
一种使用上述制造设备生产一体化底盘底垫的制造方法,包括以下步骤:
S1)在加热装置上将塑料原材卷带加热;
S2)加热后的塑料原材卷带进入吸压成型装置,上下模合模,抽真空吸塑;
S3)成品裁边、下料;
S4)废料带收卷。
一种一体化底盘底垫的成型模具,包括上模、下模,所述下模是矩形结构,所述下模的转角设置与所述凸棱相适配的凹槽,在所述凹槽旁设置与所述波浪裙带相适配的波浪形突起。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用了底盘热压成型,底盘底垫采用机械自动组合粘接,成型底盘结构稳定,横平竖直,和底垫泡沫良好贴合,确保了底盘组件的稳定性,生产效率高、人工成本低,防水性能优秀,产品质量得到有效的提升。由于底盘组件结构稳固性好,在家电外包装打包时不易造成损坏,工序合格率高,减少生产管理成本。
本发明的底盘增加竖向加强筋结构,有利于底盘的放大和收紧,同时增加竖向支撑强度,四角增加横向加强筋结构,更加有利于抓住泡沫及增强角部抗冲击强度。
使用本发明的底盘,可以减少原纸的使用,还可大幅度减少包装缓冲材料的使用,可为节能环保作出重大贡献。
附图说明
图1为本发明一体化底盘底垫实施例一的零件拆分示意图。
图2为本发明底盘结构实施例二示意图。
图3为本发明一体化底盘底垫实施例二示意图。
图4为本发明一体化底盘底垫制造设备的结构示意图。
图5为本发明的底盘下模局部结构示意图。
具体实施方式
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