[发明专利]一种吹瓶机内凹部位水口料切除装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料中空成型设备，具体是一种吹瓶机内凹部位水口料切除装置。

背景技术

采用挤塑和吹塑生产塑料容器的设备包括两种，一种是分体式两步法，首先由挤塑机挤出热融的塑料后，由机械手夹持挤出塑料并剪断一块，机械手将热融的塑料块送到吹塑机的模具中，再由吹塑机吹塑成型，该类设备结构复杂，特别是中间机构多，体积大，占用场地多，另一种是挤塑与吹塑在同一台机上，挤塑系统的出料口下方针对着吹塑模具，机器的相对高度较高，但中间机构少，机器占地面积小，该类机采用双工位，当一个工位在进料时，另一个工位在吹塑，两个工位交替进行，但现有技术对应每个工位设置有一套吹瓶模具，一套除溢机构及一套机械手，当吹瓶模具吹瓶工作时，除溢机构进行除溢操作打水口操作，然后机械手将打完水口的成品取出送往输送带。

但是现有的打水口设备大多采用平推式动作，只能切除突出产品外轮廓上的水口料。如9图所述，这类产品的表面大多设置有内凹孔、内凹孔形成提手位。这类产品中，提手与产品的外轮廓平齐，因此这类产品在后期包装产品后，可以进行多层堆叠，特别适合包装大容量，重质量的产品，也一般具有较大的体积。因此在生产这类产品时，内凹孔内的水口料不能够采用传统的平推式打水口机构，只能采用人工切除，存在着劳动强度大，生产效率低，生产成本高等弊端，因此有必要对其作进一步的改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，生产效率高，可采用机械方式对产品内凹孔内的水口料进行切除的一种装置。

本发明目的是用以下方式实现的：一种吹瓶机内凹部位水口料切除装置、其特征在于：其包括安装在第一合模板上的第一定位座、安装在第二合模板上的第二定位座，待切水口料的产品夹持固定在第一定位座与第二定位座之间；所述的第一合模板上通过导柱安装有推板，推板由动力机构驱动其在导柱上运动；所述的推板朝向定位座一侧通过连杆连接有定位板，定位板上通过铰接座铰接安装有挖料臂，挖料臂在推料机构的作用下沿着铰接座摆动，驱动挖料臂顶端的挖料刀从产品的内凹孔内挖出水口料。

所述的挖料臂截面呈“问号”状，其底部与铰接座铰接，其顶部安装挖料刀。

所述的推料机构为气动杆，气动杆的缸体部分结构安装在推板上，气动杆的活塞杆顶部与挖料臂铰接，气动杆伸缩时驱动挖料臂动作。

所述的挖料臂中部设置有避空槽，气动杆的活塞杆顶部铰接在该避空槽内。

所述的定位板的前端还安装有外轮廓切削刀，当定位板推出时，外轮廓切削刀从产品表面切过，切削掉产品外轮廓上的水口料。

所述的动力机构为安装在推板上的推料气动杆，推料气动杆推动推板运动。

本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用独特的挖料臂带动挖料刀向内运动，使得挖料刀可作弧形运动伸入内凹槽内切除水口料，从而实现了传统机械无法切除内凹孔内水口料的技术瓶颈。3、全程机械化操作，无需人工干预，具有提高生产效率，降低生产成本等诸多优点。

附图说明

图1、2为本发明中推料板未动作时结构示意图。

图3、4为本发明中推料板伸出后结构示意图。

图5为本发明中挖料臂动作后结构示意图。

图6为本发明中图5的A部结构放大图。

图7为本发明中挖料臂动作后结构剖视图。

图8为本发明中挖料臂结构示意图。

图9为本发明中的产品结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种吹瓶机内凹部位水口料切除装置、其特征在于：其包括安装在第一合模板1上的第一定位座11、安装在第二合模板2上的第二定位座21，待切水口料的产品3夹持固定在第一定位座11与第二定位座21之间；所述的第一合模板1上通过导柱4安装有推板5，推板5由动力机构驱动其在导柱4上运动；所述的推板5朝向定位座一侧通过连杆6连接有定位板7，定位板7上通过铰接座8铰接安装有挖料臂9，挖料臂9在推料机构的作用下沿着铰接座8摆动，驱动挖料臂9顶端的挖料刀91从产品3的内凹孔31内挖出水口料。

所述的挖料臂9截面呈“问号”状，其底部与铰接座8铰接，其顶部安装挖料刀91。

所述的推料机机构为气动杆10，气动杆的缸体部分结构安装在推板5上，气动杆10的活塞杆顶部与挖料臂9铰接，气动杆伸缩时驱动挖料臂9动作。

所述的挖料臂9中部设置有避空槽92，气动杆10的活塞杆顶部铰接在该避空槽内。